鉆切機

特    點：

1、可一次性同時加工四條產(chǎn)品材料，效率更高，采用料渣分離技術(shù)直接清洗溜光。

2、可同時完成打中心孔、倒角、鉆孔、大小孔、通孔、擴孔加工，多可加工6個孔，還有一個備用鉆頭。

3、突破技術(shù)瓶頸，采用先進軟件處理，可鉆深度10mm。

4、鉆切同步鉆孔到哪里切到哪里，把切料時間省下來比同款機型提高30%的效率。

5、數(shù)控調(diào)機，只要輸入有關(guān)參數(shù)電腦自動運算，做到智能鉆孔、走刀。

6、切刀進給速度根據(jù)鉆孔效率自動調(diào)速，使刀片更耐用。

7、采用進口精密導(dǎo)軌和精密滾珠絲桿，零配件結(jié)果相應(yīng)的處理，表面電鍍，及部分加硬處理，增加了設(shè)備的使用壽命。

鉆切機一體介紹

優(yōu)點：

1：節(jié)省人工，單臺產(chǎn)量大于傳統(tǒng)加工方式單人產(chǎn)量，單人可操作5~8臺機器

2：節(jié)省工序，鉆孔切斷一起完成，相較于傳統(tǒng)方式，減少了工序間的流轉(zhuǎn)時間和人力

3：設(shè)備雙工位設(shè)計，鉆孔切割時間重疊，一般鉆孔時間長于切割時間，所以切割進給量可以放慢，切割出來毛刺小，切割刀具壽命長，不易堵孔。

4：為保證精度和壽命，機器主要配件采用：數(shù)控采用松下伺服電機驅(qū)動，主軸動力采用電機，絲杠導(dǎo)軌。

鉆切機安裝

各部分安裝完成后，接通電源進行試機，試機過程中無需安裝材料，可以進行測試，然后觀察各部件運行情況，如果發(fā)現(xiàn)異常，立即進行斷電處理。

鉆切機在不運轉(zhuǎn)情況下，為了安全起見須把電源斷開。

安裝完成后，對鉆切機各個部分進行作業(yè)前檢查處理，包括，鏈條、鏈輪、軸承、減速器、加入潤滑油或潤滑脂。

在進行潤滑處理后，對各主要部件進行調(diào)試，保持其轉(zhuǎn)動起來順暢，不能出現(xiàn)阻塞現(xiàn)象。

選址安裝鉆切機的場地必須是在相對平整的硬化地面，因為分切機作業(yè)時需要一個很好的環(huán)境，如果地面坑坑洼洼的，運行起來各部分配合不協(xié)調(diào)，就會使生產(chǎn)出來的產(chǎn)品不合格。

日常維護保養(yǎng) 要做好鉆切機的日常保養(yǎng)與維護工作要做好以下五點。

對電器局部要定期打掃與檢查，及時掃除隱患。

鉆切機的使用是靠縱切機、橫切機來完成的，所以，要運用高質(zhì)量的縱切刀和橫切刀。

鉆切機的日常保養(yǎng)要到位，其準(zhǔn)繩是，光滑、清潔、（無塵、無雜物）到位，確保設(shè)備的滑動部位處于良好狀態(tài)。

是維護工作，對轉(zhuǎn)動部位要停止定期和不定期的檢查（特別是對易損件要停止實時監(jiān)控）。實行定期調(diào)整，定期改換，換向器并做好細(xì)致的記載，以到達延長設(shè)備運用壽命的目的。