賽馳帶你了解立銑刀基本原理

1.立銑刀各部分的名稱：

    螺旋角:立銑刀的螺旋角越大工件與刀刃的接觸線越長(zhǎng)施加到單位長(zhǎng)度的刀刃上的負(fù)荷就會(huì)越小，從而有利于延長(zhǎng)其刀具壽命。但另一方面，螺旋角增大，切削抵抗的軸方向分力也增大，使得刀具容易從刀柄中脫落，所以，用大螺旋角的刀具加工時(shí)，要求刀柄剛性好。0°螺旋角叫直刃,其接觸線較短。

    螺旋角的選擇:不銹鋼是熱傳導(dǎo)率低的難切削材料,對(duì)刀尖的影響大，使用大螺旋角的立銑刀有利刀具壽命延長(zhǎng)。高硬度材料隨著硬度的增加，切削抗力增大，宜選用大螺旋角的立銑刀。對(duì)于薄板加工等工件剛性低的情況，宜采用小螺旋角的立銑刀。

芯厚

　　芯厚是決定立銑刀剛性與容屑槽的重要因素。整體立銑刀的芯厚一般為外徑的60%。芯厚增大，截面積增大，剛性提高，但容屑槽減小，排屑性能變差；反之，芯厚減小剛性降低，但排屑性能增強(qiáng)。

容屑槽的螺旋方向

　　2. 常用立銑刀的刃數(shù)：

　　3.立銑刀的種類與形狀：

　　立銑刀的種類與形狀可以按周刃、底刃、柄部和頸部進(jìn)行分類，不同類型的形狀和特點(diǎn)不同，而且其應(yīng)用情況也不相同。

　　(1) 周刃的種類、形狀和特點(diǎn)

　　(2) 底刃的種類、形狀和特點(diǎn)

鎢鋼銑刀加工不銹鋼鋼件要注意什么

    銑削不銹鋼的特點(diǎn)是：不銹鋼的粘附性及熔著性強(qiáng)，切屑容易粘附在銑刀刀齒上，使切削條件惡化；逆銑時(shí)，鎢鋼銑刀刀齒先在已經(jīng)硬化的表面上滑行，增加了加工硬化的趨勢(shì)；銑削時(shí)沖擊、振動(dòng)較大，使銑刀刀齒易崩刃和磨損。

    銑削不銹鋼除端銑刀和部分立銑刀可用硬質(zhì)合金作銑刀刀齒材料外，其余各類銑刀均采用高速鋼，特別是鎢—鉬系和高釩高速鋼具有良好的效果，其刀具耐用度可比W18Cr4V提高1～2倍。適宜制作不銹鋼銑刀的硬質(zhì)合金的牌號(hào)有YG8、YW2、813、798、YS2T、YS30、YS25等。

    銑削不銹鋼時(shí)，切削刃既要鋒利又要能承受沖擊，容屑槽要大。可采用大螺旋角銑刀（圓柱銑刀、立銑刀），螺旋角b從20°增加到45°（n=5°），刀具耐用度可提高2倍以上，因?yàn)榇藭r(shí)銑刀的工作前角g0e由11°增加到27°以上，銑削輕快。但b值不宜再大，特別是立銑刀以b≤35°為宜，以免削弱刀齒。

中小規(guī)格鋸片銑刀技術(shù)要求：

　　1.銑刀表面不應(yīng)有裂紋，切削刃鋒利，不崩刃、鈍口以及退火等影響其性能的缺點(diǎn)。

　　2.銑刀表面粗糙度，其數(shù)值不的大于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

　　3.鋸片銑刀由W6Mo5Cr4V2或同等性能的高速鋼，硬質(zhì)合金等材料制作。

　　鋸片銑刀用途：主要用于鐵，鋁，銅等中硬以下金屬材料窄而深的槽加工或切斷。也可用于塑料、木材等非金屬的銑削加工。超硬材料鋸片銑刀，硬質(zhì)合金鋸片主要用于難切削材料(耐熱鋼，不銹鋼等高強(qiáng)度鋼)的銑削加工。

　　中小規(guī)格鋸片銑刀適用于加工各種金屬材料及難加工材料,加工的光潔度高，提升加工效率，尤其針對(duì)高難加工材料，是輕紡、電子、光學(xué)、眼鏡架、制鎖等行業(yè)加工的先進(jìn)刀具。

　　中小規(guī)格鋸片銑刀軸向、徑向跳動(dòng)≤0.01mm。尺寸、公差、齒型等均可依貴司要求加工。高速鋼鋸片銑刀亦可依要求加工外徑規(guī)格從：5.0~1000mm，厚度：0.15mm以上均可。