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綠緣環(huán)境——活性炭吸附箱廠家專業(yè)活性炭吸附箱直銷
更換活性炭環(huán)保箱內(nèi)活性炭的方法:
取出活性炭抽屜,將用過的活性炭倒出,再裝上新的活性炭,關(guān)閉抽屜即可。
同時(shí),還可以將活性炭環(huán)保箱稱為活性炭吸附箱,活性炭吸附過濾器和活性炭表面吸附塔。采用不銹鋼、碳鋼、聚丙i烯板等材料制成活性炭環(huán)保箱體。它具有吸附效率i高,適用范圍廣,維護(hù)管理方便,混合后的多種廢氣可同時(shí)進(jìn)行處理等優(yōu)點(diǎn),并具有除甲醛、苯、 TVOC等有害影響氣體,消毒除臭等功能。
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活性炭吸附箱風(fēng)量計(jì)算
活性炭吸附箱過濾風(fēng)速在《吸附法工業(yè)有機(jī)廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范》(HJ2026—2013)中,可以查到固定床吸附,采用顆粒狀吸附劑氣體流速宜低于0.6m/s,采用纖維狀吸附劑氣體流速宜低于0.15m/s,采用蜂窩狀吸附劑氣體流速宜低于1.2m/s,過濾面積即可根據(jù)處理風(fēng)量和過濾風(fēng)速計(jì)算得出。而活性炭吸附箱風(fēng)量計(jì)算公式:Q(處理風(fēng)量)=L(活性炭箱長(zhǎng)度)×W(活性炭箱寬度)×V(氣體流速)×3600.
惡臭廢氣等進(jìn)行處理的時(shí)候,能夠具有效果非常好的設(shè)備成為了很關(guān)鍵的一部分。而在具體工作的過程中,活性炭吸附箱則成為了不可以忽視的一種產(chǎn)品。
活化碳吸附箱裝置原理
吸附性i過程:由于未平衡和未飽和的分子重力或化學(xué)鍵作用力存在于固體表面,所以當(dāng)該固體表面與氣體接觸時(shí),會(huì)吸引氣體分子,使其濃縮并保持在固體表面,這種現(xiàn)象稱為吸附。
該方法利用固體表面的吸附能力,使廢氣與表面的多孔性固體物質(zhì)接觸,將廢氣中的污染物吸附到固體表面,使其與混合氣體分離,從而達(dá)到凈化目的。
活性炭吸附箱主要用于大風(fēng)量低濃度的有機(jī)廢氣處理;活性炭吸附劑可處理凈化多種有機(jī)和無機(jī)污染物:苯類、酮類、醇類、醚類、烷類及其混合類有機(jī)廢氣、酸性廢氣、堿性廢氣;主要用于制藥、冶煉、化工、機(jī)械、電子、電器、涂裝、制鞋、橡膠、塑料、印刷等行業(yè)除臭和各種工業(yè)生產(chǎn)車間產(chǎn)生的有害廢氣的凈化處理。
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VOCs治理行業(yè)一般采用活性炭吸附處理 VOCs廢氣,目前合成工藝中, VOCs活性炭吸附處理系統(tǒng)基本沒有,或緊急排空系統(tǒng)的末端 VOCs治理措施都是活性炭箱,那作為 VOCs治理市場(chǎng)上使用廣泛的活性炭吸附處理系統(tǒng),其系統(tǒng)的安全性其實(shí)是很少有人能完全掌握的,下面我們來梳理一下:
活性炭吸附裝置在化工行業(yè)的尾氣處理過程中得到了廣泛的應(yīng)用。特別是對(duì)于 VOCs治理,部分企業(yè)由于資金有限, RTO蓄熱焚燒等處理方式成本較高,活性炭吸附在此時(shí)成為一種比較劃算的選擇。費(fèi)用問題已經(jīng)被考慮在內(nèi),但安全風(fēng)險(xiǎn)是否被考慮在內(nèi)?
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活性炭的制備及其特性
活性炭是一種經(jīng)過特殊處理的炭,它把有機(jī)原料(果殼、煤、木材等)在隔離的空氣中加熱,以減少非碳成分(這一過程稱為炭化),然后與特定的氣體反應(yīng),使其表面腐蝕,形成具有微孔的結(jié)構(gòu)(這一過程稱為活化)。因?yàn)榛罨^程是一個(gè)微觀過程,即大量分子碳化物表面的侵蝕是點(diǎn)侵蝕,導(dǎo)致活性炭表面出現(xiàn)無數(shù)細(xì)小的孔隙。
大多數(shù)活性炭表面的微孔直徑在2~50 nm之間,即使是少量的活性炭,表面也有大量的積聚,每克活性炭的表面積在500~1500m2左右,所有活性炭應(yīng)用,幾乎都基于活性炭的這個(gè)特性。
噴水 干燥過濾 活性炭吸附 催化燃燒
該工藝多用于噴漆和烘漆 VOCs廢氣,主要污染物為苯、和,總 VOCs含量較高。
含有有機(jī)物質(zhì)的尾氣經(jīng)風(fēng)機(jī)作用,首先通過水噴淋將大部分油漆霧氣排出,進(jìn)入干式過濾器,一方面可除去尾氣中的水分,另一方面可進(jìn)一步截獲微粒,保護(hù)后續(xù)活性炭處理設(shè)施。經(jīng)過預(yù)處理的氣體進(jìn)入活性炭吸附箱,經(jīng)過吸附,有機(jī)物被吸附在其內(nèi)部,經(jīng)過處理的氣體通過煙囪從高空排出。
經(jīng)過一定時(shí)間的運(yùn)行,活性炭達(dá)到飽和狀態(tài),吸附作用失效,此時(shí)活性炭中的有機(jī)物已經(jīng)被濃縮。催化氧化裝置根據(jù) PLC自動(dòng)控制程序,采用自動(dòng)增溫的方式,將熱空氣通過風(fēng)機(jī)送入活性炭床,使炭層升溫,使活性炭中的有機(jī)物蒸發(fā),脫附出的廢氣屬于高濃度、小風(fēng)量、高溫有機(jī)廢氣。一部分氣體進(jìn)入催化燃燒室,在催化劑的作用下燃燒,使脫附過程得到徹底凈化。經(jīng)換熱器再將凈化的氣體冷卻,后由風(fēng)機(jī)引至高空排放。