無水硫酸鈉專用干燥機原理

散粒狀固體物料由加料器加入流化床干燥器中，過濾后的潔凈空氣加熱后由鼓風(fēng)機送入流化床底部經(jīng)分布板與固體物料接觸，形成流態(tài)化達到氣固的熱質(zhì)交換。物料干燥后由排料口排出，廢氣由沸騰床頂部排出經(jīng)旋風(fēng)除塵器組和布袋除塵器回收固體粉料后排空。

蒸氣、電、熱風(fēng)爐均可配用（按用戶要求配套）。

無水硫酸鈉專用干燥機特點

1、傳熱效果良好，床層內(nèi)溫度比較均勻，具有很高的熱容量系數(shù)(或體積傳熱系數(shù))，生產(chǎn)能力大；

2、由于流化床內(nèi)溫度分布均勻，可避免產(chǎn)品的任何局部過熱，所以特別適用于某些熱敏材料的干燥(如磨芋、聚酰胺等)；

3、在同一設(shè)施內(nèi)可以運行連續(xù)操作，也可運行間歇操作；

4、材料在干燥器內(nèi)的停留時間可以按需要運行調(diào)整，所以產(chǎn)品含水率穩(wěn)定。

硫酸鈉專用干燥機 硫酸鈉干燥機 硫酸鈉專用脈沖氣流干燥機 設(shè)備特點：

1、干燥強度大，設(shè)備投資省，氣流干燥設(shè)備的處理量是 的蒸發(fā)水份能力從50kg/h—2000kg/h而設(shè)備容積小，投資省，是其他干燥設(shè)備所無法比擬的。

2、自動化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量好氣流干燥物科全在管道中進行干燥時間極短(只有0.5—2秒)。因此可實現(xiàn)自動化?產(chǎn)品不與外界接觸污染小質(zhì)量好。

3、設(shè)備成套供應(yīng)、熱源自由選擇基本型由空氣過濾器、加熱器、加料器、干燥管、風(fēng)機、旋風(fēng)分離器組成。用戶可根據(jù)需要添置除塵器或其他輔助設(shè)備。

4.加熱方式選擇上氣流干燥設(shè)備有較大的適應(yīng)性。用戶可以根據(jù)所在地區(qū)的條件選用蒸汽、電、導(dǎo)熱油、熱風(fēng)爐加熱同時又可根據(jù)物料耐熱溫度(或熱風(fēng)溫度)選擇≤150℃時?可選用蒸汽加熱≤200℃時電加熱(或蒸汽加熱?電補償或?qū)嵊图訜?≤300℃時燃煤熱風(fēng)爐≤600℃時。燃油熱風(fēng)爐。 干燥時間短，適用于熱敏性物料，成品不與外界接觸 質(zhì)量好。

5、設(shè)備成套提供，熱源可選擇蒸汽加熱或配套使用燃煤、燃油、燃氣熱風(fēng)爐等。

6、基本型氣流干燥設(shè)備，適用于松散狀、粘性小、成品為顆粒及粉末的物料。此流程示意為負壓氣流干燥用戶可根據(jù)產(chǎn)品特性選擇正壓形式的干燥方法。

這種類型的設(shè)備，適應(yīng)的物料比較多，除基本型提及的物料外，還有：、A．B．C中間體、A．B．S樹脂、A．S．C、白炭黑、苯茶吡、茶粕、草酸催化劑、促進劑m．d．m、觸媒、沉淀炭粉、對乙酰氮基苯磺酰氨、對氨基水楊酸、哆耳瑪托、對苯二酸、二銨、二氧化鈦、活性碳、、氟石礦、硅膠粉末、合成樹脂、磷酸鈣、聚樹脂、金、焦硅酸鈉、咖啡渣四環(huán)素、三氧化鐵、碳酸鈣、玉米蛋白、氧化鐵、石膏緩凝劑等。

硫酸鈉干燥機,硫酸鈉烘干機,硫酸鈉流化床干燥設(shè)備系統(tǒng)設(shè)計特點

該機是我廠結(jié)合我國國情精心設(shè)計而成的新產(chǎn)品,可以獲得均勻的干燥、冷卻、增濕的制品。

1.流態(tài)化均勻穩(wěn)定,無死床和吹穿現(xiàn)象,可以獲得均勻的干燥、冷卻、增濕的制品。

2.振動源為振動電機，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、維修方便、咨詢噪音低、設(shè)備壽命長。

3.可調(diào)性好,料層厚度和物料在機內(nèi)停留時間以及機器的振幅變更可以在設(shè)計范圍內(nèi)實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)。

4.適應(yīng)面寬,對不同比重、粒度、含水量、含水形式的物料均能適應(yīng)。

5.對物料表面化損傷小,可用于易碎物料的干燥,物料顆粒不規(guī)則,亦不影響工作效果。

6.作業(yè)環(huán)境清潔，可連續(xù)作業(yè)。

7.加熱方式為直接加熱,熱,節(jié)能效果好,比一般干燥裝置節(jié)能30%以上。