直線光軸過(guò)熱現(xiàn)象形成可能是因?yàn)榇慊鸺訜釡囟冗^(guò)高或加熱保溫時(shí)間太長(zhǎng)；也可能是原始組織帶狀碳化物嚴(yán)重，使得兩帶之間的低碳區(qū)形成局部馬氏體針狀粗大而造成的局部過(guò)熱。

為了確保密封性，通常的做法就是在直線光軸的支承位置附加密封裝置，這么做確實(shí)可以有效的防止外界異物，但這種附加密封裝置也占有一部分空間，增大直線光軸的軸向尺寸，給使用和安裝維修帶來(lái)不便。

在直線光軸的幾何形狀精度中，對(duì)于內(nèi)外圓表面精度要求是比較高的，除此之外，其軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等方面也應(yīng)包括在內(nèi)。如果是普通精度的直線光軸來(lái)，其配合軸段對(duì)支承軸頸的徑向跳動(dòng)一般為0.01~0.03mm。；而對(duì)于軸，支承軸頸的徑向跳動(dòng)通常為0.001~0.005mm，以免影響傳動(dòng)件傳動(dòng)精度導(dǎo)致故障的發(fā)生。

對(duì)于直線光軸，我們必須要多加測(cè)試才行，包括了性能測(cè)試和壽命測(cè)試。從性能測(cè)試內(nèi)容特點(diǎn)來(lái)說(shuō)，由于產(chǎn)品的操作對(duì)象可能不同，對(duì)于產(chǎn)品性能的要求也會(huì)相應(yīng)不同，因此即使是同一個(gè)類(lèi)型的直線光軸同一種特性，也需要進(jìn)行幾種同步的測(cè)試。

在磨削直線光軸的時(shí)候，當(dāng)其表面受到某種力的作用之后，會(huì)形成變質(zhì)層，常見(jiàn)的有熱塑性變形層、加工硬化層、冷塑性變形層等等，從而影響整個(gè)直線光軸的使用性能。這些變形層又是怎么生產(chǎn)的呢？比如說(shuō)磨削產(chǎn)生的熱會(huì)在工件表面的形成瞬時(shí)溫度，從而使它的彈性極限急劇下降，在壓縮力和摩擦力的作用下，還會(huì)是工件表面被壓縮，塑性變形也得這么產(chǎn)生了。有些人關(guān)注的更多的是直線光軸的價(jià)格，但實(shí)際上我們?cè)谶x購(gòu)的過(guò)程中首先是要了解產(chǎn)品的市場(chǎng)價(jià)，雖然不能貪圖便宜，但也不能虧了。但是這畢竟不是重點(diǎn)，關(guān)鍵的還是直線光軸的質(zhì)量，所以選擇什么樣的產(chǎn)品還是要經(jīng)過(guò)對(duì)比之后才決定。

線性回轉(zhuǎn)軸承是直線運(yùn)動(dòng)用軸承和回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)用軸承的結(jié)合，不僅精度達(dá)到了很高的標(biāo)準(zhǔn)，而且可以實(shí)現(xiàn)小型化，以便于更有效的利用空間，滿足多樣化的使用需求。這種軸承在直線光軸上運(yùn)動(dòng)外，更具備了回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)功能，因此可以實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)的復(fù)合性運(yùn)動(dòng)。由于直線光軸在操作的時(shí)候會(huì)需要傾斜，這時(shí)上面的滑塊也會(huì)出現(xiàn)移動(dòng)的情況，因此要特別注意不能使滑塊滑落。再來(lái)看看直線光軸的端蓋，這部分的材料基本都是塑料，因?yàn)闉榱吮苊鈸p壞，在操作過(guò)程中要防止強(qiáng)烈碰撞或敲打。