?由制砂機配件組成建筑骨料生產(chǎn)線

由制砂機配件組成建筑骨料生產(chǎn)線：以通用型建筑骨料生產(chǎn)線配置來說，整條生產(chǎn)線除了含有制砂機這一核心制砂設備外，其也會選搭配置一些輔助的制砂設備，如顎式破碎機、圓錐破碎機、給料機、輸送機等，具體制砂工藝流程如下：

石料從山上暴破下來，通過自卸車將小于1020mm的石料送入振動給料機，由振動給料機均勻地送入顎式破碎機內(nèi)進行粗碎，經(jīng)顎破粗碎后的石料再由輸送機送入圓錐破碎機內(nèi)進行細碎，細碎后的石料由膠帶輸送機送進振動篩進行篩分，大于等于40mm的物料返送到圓錐破再次破碎，滿足制砂粒度的，由輸送機送入到制砂機內(nèi)進行進一步破碎整型，大于等于20mm的物料返送至制砂機再次細碎。小于20mm的物料送至圓振篩進行篩分包裝，另外如需潔凈的砂石骨料，可送入洗砂機清洗。

?如何保證制砂機轉(zhuǎn)子的平衡

如何保證制砂機轉(zhuǎn)子總成的平衡：

1.對新安裝的轉(zhuǎn)子進行平衡試驗，確保轉(zhuǎn)子的平衡。如果在工作中出現(xiàn)轉(zhuǎn)子的不平衡，要及時加以調(diào)整。紅星重工認為如果轉(zhuǎn)子體直徑較小，可以通過改變轉(zhuǎn)子體兩側(cè)的堵板質(zhì)量進行平衡。如果轉(zhuǎn)子體直徑比較大，把配重焊在轉(zhuǎn)子體的外壁上。

2.更換錘頭時，應依據(jù)重量進行公差配合，分組使用以消除重量偏差?；蛘卟捎脤ΨQ換法更換，即1排換北一塊而第2排換南一塊，以此類推，相鄰兩排交叉錯位，這種更換方法使設備振動小，且保證了轉(zhuǎn)子的平衡。

制砂機配件的日常保養(yǎng)工作：

一、潤滑

1.潤滑油的選擇及添加。做好制砂機的潤滑工作，首先要選擇正確的潤滑油，潤滑油粘度要適當。潤滑油的添加量也要適當，不能過多或過少。

2.軸承的潤滑。軸承套筒每工作8-10小時，必須潤滑一次，添加時要保證潤滑油及油嘴的清潔。潤滑油涂抹時應該覆蓋所有滾子表面，并涂抹均勻。涂完以后將軸承外圈的位置復原，還需要用塑料薄膜等覆蓋防塵。

二、清理

1.定期清潔機器。制砂機的灰塵雜物等影響設備的潤滑情況，使設備失去潤滑而加劇磨損，從而導致生產(chǎn)中產(chǎn)生異常噪音。所以我們應該定期清潔機器，保證制砂機無灰塵，無油垢等。

2.清理潤滑系統(tǒng)。制砂機的潤滑系統(tǒng)在長期運行的狀況下，應每3-6個月進行一次更換，并用煤油徹底清洗油箱及其他相關(guān)潤滑零部件，以提高制砂機的潤滑性能。

制砂機轉(zhuǎn)子振動的原因及解決方法

制砂機轉(zhuǎn)子的使用狀況關(guān)系到生產(chǎn)能否順利進行。針對轉(zhuǎn)子振動這一問題，如果我們能快速找到原因，迅速排除，即能減少轉(zhuǎn)子不必要的磨損，也能使生產(chǎn)順利進行。下面我們就來了解一下關(guān)于制砂機轉(zhuǎn)子振動的原因及解決方法。

1.電機軸與轉(zhuǎn)子軸不同心。解決辦法是重新找正，檢查安裝后，一定要使電機軸與轉(zhuǎn)子軸同心。

2.轉(zhuǎn)子軸承損壞。軸承間隙超過極限或軸承損壞都會引起轉(zhuǎn)子的劇烈振動，解決方法是更換新的軸承。在使用過程中要定期檢查，看軸承是否需要更換，以免耽誤生產(chǎn)。

3.轉(zhuǎn)子不平衡。轉(zhuǎn)子上其它部件不平衡會使轉(zhuǎn)子失衡造成振動，這是需要分別仔細檢查并調(diào)整轉(zhuǎn)子的平衡。如錘片換面掉頭使用時，為防止轉(zhuǎn)子重量失去平衡，破碎機內(nèi)所有的錘片必須一齊換面掉頭，否則會在運行中發(fā)生強烈振動。并且在安裝時應注意對應兩組重量只差不能超過5g。

4.物料堵塞。如果是物料堵塞，應及時疏通物料。為了預防物料堵塞引起振動，應嚴格控制入料規(guī)格，不能使大顆粒、不能被破碎的異物進入破碎機。也要隨時注意物料的含水量，如果物料含水較多，就會在破碎機內(nèi)粘連，逐漸凝結(jié)成大塊粘附在機器內(nèi)壁，不及時清理就會導致物料堵塞，所以我們要注意給料水分。

5.地基螺栓不牢。如果制砂機的地基不牢固或者是長期使用過程中使基部松動都會影響到機械的穩(wěn)固，亦或是安裝轉(zhuǎn)子的螺栓松動等，都有可能造成轉(zhuǎn)子的劇烈振動。此時就要檢查，緊固螺栓、地基。并且在以后的使用過程中盡量隔段時間就檢查地基或螺栓是否松動，如有松動及時加固。