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速凝劑的分類(lèi)
速凝劑大致可以分為堿性粉狀、無(wú)堿粉狀、堿性液態(tài)和無(wú)堿液態(tài)四大類(lèi)。
速凝劑的方向和趨勢(shì)無(wú)堿或低堿速凝劑主要集中速凝劑的研究上,一般都是在堿金屬鋁酸鹽、碳酸鹽的基礎(chǔ)上再加入一些其它無(wú)堿成分組成的。
1、采用堿金屬硫酸鹽或碳酸入一種水溶性鋁鹽或碳酸鎂合成速凝劑;2、是成分為70%鋁酸鈣、25%鋁酸鈉和5%碳酸鈉的無(wú)堿速凝劑。
●摻入本劑一天抗壓強(qiáng)度不小于8MPa,28天強(qiáng)度可保持不摻者75%以上?!袼嗄Y(jié)時(shí)間受氣溫影響較大,低于20℃(度為20℃),可適當(dāng)增加摻量。技術(shù)指標(biāo)(執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)JC477-2005)?!裨谶m宜摻量下(占水泥重量的2-6%,一般為4%),漿初凝時(shí)間3-5分鐘內(nèi),終凝時(shí)間5-10分鐘內(nèi)?!?天強(qiáng)度可提高1-3倍左右,28天強(qiáng)度為不摻者的80%左右。
按堿含量劃分可分為堿性速凝劑和無(wú)堿速凝劑。在很短的時(shí)間內(nèi)形成足夠的強(qiáng)度,保證特殊施工的要求。速凝劑摻入混凝土后,能使混凝土在5min內(nèi)初凝,10min內(nèi)終凝,1h就可產(chǎn)生強(qiáng)度,1d強(qiáng)度提高2~3倍。對(duì)速凝劑的一般要求是純漿液具有良好的流動(dòng)性,攪拌時(shí)不應(yīng)迅速固化。采用干噴混凝土施工時(shí),加入水泥,粗骨料和細(xì)骨料時(shí),應(yīng)同時(shí)加入粉狀促進(jìn)劑。
促進(jìn)劑和水泥促凝機(jī)制的適應(yīng)性XRD和SEM的研究結(jié)果的XRD和SEM微觀測(cè)試結(jié)果分析表明:
(1)水泥鋁酸鈉內(nèi)容和形式石膏促進(jìn)具有決定性的在促進(jìn)劑的促凝效果的影響。
(2)鋁氧烷的基于熟料-高堿速凝劑,它是用于大量鈣礬促凝同時(shí)的產(chǎn)生的主要原因,刺激的NaOH和Ca(OH)2個(gè)晶體的效果作為中間產(chǎn)物漿液以提高漿料失去可塑性的早期固相比。
速凝劑是摻入混凝土中能使混凝土迅速凝結(jié)硬化的外加劑,在了解成都速凝劑生產(chǎn)廠家哪家好之前,粉狀固體,其摻用量?jī)H占混凝土中水泥用量2%~3%,卻能使混凝土在5min內(nèi)初凝,10min內(nèi)終凝。以達(dá)到搶修或井巷中混凝土快速凝結(jié)的目的。產(chǎn)品特性,速凝效果顯著,初凝≤5min,終凝≤10min噴射效果好,回彈率小,浪費(fèi)少。
具有嚴(yán)格的生產(chǎn)控制體系的廠家能在生產(chǎn)過(guò)程中有效控制葡萄糖、黑曲霉的殘留量,降低聚羧酸減水劑變質(zhì)的風(fēng)險(xiǎn)。拌合到噴發(fā)所用的時(shí)間越長(zhǎng),劑速凝劑用量越大。因而,盡量縮短混凝土的拌合到運(yùn)用時(shí)間,快速運(yùn)用拌合好的混凝土,是節(jié)省粉體速凝劑的要害,同時(shí)也是防止混凝土往下掉的有效的方法之一。變干噴為濕噴,選用噴發(fā)混凝土機(jī)械手快速噴發(fā)。