稱重式給料機(jī)

給料機(jī)分類

電磁振動(dòng)給料機(jī)的工藝配置及安裝的合理與否，直接影響其使用性能和給料能力，為此應(yīng)注意以下各點(diǎn)。

(1)電磁振動(dòng)給料機(jī)不能承受過(guò)大的倉(cāng)壓，因?yàn)檫@將降低給料機(jī)的振幅，從而影響給料能力。為保證給料機(jī)的正常運(yùn)行，必須盡量減少倉(cāng)壓對(duì)給料機(jī)的影響，通常是控制作用在給料槽體上的垂直投影倉(cāng)壓面積，使其小于料倉(cāng)出料口面積的1/5～1/4范圍內(nèi)；電磁振動(dòng)給料機(jī)與其他給料設(shè)備相比，具有以下特點(diǎn)：(1)體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝、維修方便。也可采用配置溜槽的方法，用溜槽的后側(cè)板來(lái)承擔(dān)料柱的垂直壓力。

(2)為便于調(diào)節(jié)給料槽中料層的厚度和當(dāng)檢修給料機(jī)時(shí)截止物料從料倉(cāng)中流出，應(yīng)在料倉(cāng)的出料口或在溜槽上設(shè)置閘門。為避免給料機(jī)槽體因物料的沖擊而損壞，一般情況下，料倉(cāng)不允許卸空，在料倉(cāng)和給料機(jī)中應(yīng)保持一定的斜料量。如因換料或其他原因需卸空料倉(cāng)和給料機(jī)上的物料時(shí)，在卸空物料后應(yīng)關(guān)閉閘門，防止再次裝料時(shí)物料對(duì)槽體的沖擊。料倉(cāng)內(nèi)的物料通過(guò)導(dǎo)料套筒堆積在鑲有耐磨襯板的圓盤上,圓盤轉(zhuǎn)動(dòng),物料被刮板刮出給料。

GLD給料機(jī)特征描述

1、 本機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，噪音小，給料速度快、料層厚、給料量大。

2、給料量連續(xù)可調(diào)。

3、鋼絲芯、雙面帶抗網(wǎng)輸送帶抗沖擊、抗撕裂，常規(guī)壽命三年以上。

4、導(dǎo)料槽內(nèi)側(cè)全部安裝δ12mm厚NM360高耐磨襯板(按用戶要求)，使設(shè)備更加長(zhǎng)久耐用。

5、較往復(fù)式給料機(jī)功率小，節(jié)電效果好，運(yùn)行成本低，具有較好的經(jīng)濟(jì)性能。

6、 產(chǎn)品技術(shù)成熟，零部件通用性好，重量輕，性能可靠，維修方便。

7、輔助套裝置齊全，使用功能完備，適應(yīng)性能廣泛。

8、本機(jī)型通用性好，可實(shí)現(xiàn)與K型往復(fù)式給煤機(jī)、振動(dòng)帶式給料機(jī)由料倉(cāng)接口、導(dǎo)料槽、手動(dòng)閘門裝置、驅(qū)動(dòng)滾筒組、托輥組、底架及其清料器等部分組成，各部件間用螺栓連接、搬運(yùn)組裝，可以分體和整體，地面或井下均適用。

9、 本機(jī)可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，為礦方實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。

倉(cāng)口下部安裝導(dǎo)料槽，驅(qū)動(dòng)滾筒組由膠帶、滾筒、軸承座、電動(dòng)機(jī)及其無(wú)級(jí)變速機(jī)安裝于底架上，外側(cè)有驅(qū)動(dòng)手輪。導(dǎo)料槽下內(nèi)兩側(cè)裝有密封護(hù)板，手動(dòng)閘門裝置可實(shí)現(xiàn)出料口的開閉或下料大小的調(diào)整。

驅(qū)動(dòng)滾筒的回程滾筒端邊，設(shè)有彈簧清料器，用于清除膠帶上的殘存粘料。

甲帶給料機(jī)在作業(yè)時(shí)運(yùn)作穩(wěn)定，噪音小且運(yùn)行速度快，防爆性能好；甲帶給料機(jī)安裝簡(jiǎn)單，不占空間，技術(shù)改造也較便宜，見l效快、周期短；甲帶給料機(jī)性能穩(wěn)定，質(zhì)量可以保證；配套輔助裝置健全，使用性能廣泛，功能完備。

   通過(guò)了解甲帶給料機(jī)的功能特點(diǎn)，一方面能掌握更多關(guān)于甲帶給料機(jī)的信息，通過(guò)合理的應(yīng)用甲帶給料機(jī)，達(dá)到很好的效果；運(yùn)行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停車調(diào)整，不得勉強(qiáng)使用，以免磨損邊緣和增加負(fù)荷。另一方面可以間接的了解到，為什么甲帶給料機(jī)能被廣泛應(yīng)用的原因。當(dāng)然，如果您想要購(gòu)買及應(yīng)用甲帶給料機(jī)，也可以撥打我公司熱線電話洽談合作。

給料機(jī)的維護(hù)

（1）經(jīng)常檢查吊架、漏斗、槽箱、拖板是否完整齊全，有無(wú)開裂變形、這段、嚴(yán)重磨損及破洞。保持拖板往復(fù)靈活、不跑偏、不別勁、沒有異常聲響，給料均勻。

（2）檢查各部位螺栓是否齊全、緊固、有無(wú)松動(dòng)。

（3）檢查給料閘門調(diào)整裝置是否完好無(wú)損，動(dòng)作是否靈活。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸與軸套磨損間隙大于3mm時(shí)，應(yīng)予以更換。

（4）檢查兩拉桿長(zhǎng)短是否一致，是否有彎曲變形；中心線應(yīng)與拖板中心線平行，偏擺量不大于3mm。

（5）檢查拖板銷軸與拉桿軸套磨損量，當(dāng)超過(guò)原直徑5％時(shí)，應(yīng)更換。