回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部結(jié)構(gòu)很簡單，主要是由窯頭罩，窯頭密封，筒體，拖輪裝置，傳動裝置，輪帶，拖擋輪裝置，窯尾密封。每個結(jié)構(gòu)都承擔(dān)著一定的工作，每個反映也代表在回轉(zhuǎn)過程出現(xiàn)了什么問題，例如窯尾，如果窯尾出現(xiàn)負(fù)壓的現(xiàn)象，正常情況下則是表示窯內(nèi)的流動阻力，可以根據(jù)負(fù)壓進行進行相應(yīng)的調(diào)整。在回轉(zhuǎn)窯的窯頭，回轉(zhuǎn)的筒體與固定的活動窯頭接合處；在窯尾，回轉(zhuǎn)的筒體與固定的煙室接合處，都必然存在有縫隙。而回轉(zhuǎn)窯是在負(fù)壓下進行操作，為防止外界空氣被吸入，以穩(wěn)定窯內(nèi)的熱工制度，必須在上述兩處各裝置一個回轉(zhuǎn)窯窯頭密封廠家裝置。

我公司回轉(zhuǎn)窯窯頭密封廠家結(jié)構(gòu)簡單，部件少，安裝、維護方便，成本低； 運行平穩(wěn)，不消耗動力； 各部件的安全可靠性高，耐熱性好，變形或損壞的可能性小，易損件少，故障率低。其次，仍具有密封性能良好的特性，徑向的石棉繩和軸向端面的摩擦片，可有效地阻止冷空氣的吸入和熱氣體的噴出，只要定期檢査更換石棉繩，配重調(diào)整適當(dāng)，使摩擦片緊密接觸，即可保證密封性。再次，這種裝置適于在環(huán)境溫度高和粉塵污染嚴(yán)重的惡劣環(huán)境下使用?；剞D(zhuǎn)窯窯頭密封廠家制作與安裝杠桿時的注意事頂4個杠桿的支點在活動圈的圓周上應(yīng)均布，以使活動圈受力均勻。當(dāng)窯竄至下端時，杠桿的阻力臂與活動圈平面的夾角a不大于50°，否則，就要采取限位措施，以防窯往上竄時，被卡住。單個杠桿作用于活動圈的推力以1000-2000N為宜，杠桿的動力臂與阻力臂之比選取K=1.5-2.5，并以此來調(diào)整重錘的重量。杠桿、支座及滾子的材料選取要合理耐用，有足夠的強度和剛度，以防損壞或變形。必要時，對活動圈進行加固。

水泥回轉(zhuǎn)窯是一個有一定斜度的圓筒狀物，斜度為3% ～ 3. 5%，借助窯的轉(zhuǎn)動來促進料在旋窯內(nèi)攪拌，使料互相混合、接觸進行反應(yīng)。窯頭噴煤燃燒產(chǎn)生的大量熱量，以輻射、對流、窯磚( 窯皮) 傳導(dǎo)等方式傳給物料，物料依靠窯筒體的斜度及窯的轉(zhuǎn)動在窯內(nèi)向前運動?；剞D(zhuǎn)窯密封的作用即密閉回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機及烘干機出入口連接處，防止其出現(xiàn)漏風(fēng)、進風(fēng)、漏灰現(xiàn)象。回轉(zhuǎn)窯窯頭密封廠家的漏風(fēng)漏料危害較大，除了對密封裝置本身嚴(yán)格要求外，系統(tǒng)管理也需要跟的上。比如窯尾部結(jié)圈后，物料的堆積會造成漏料，危害密封裝置；窯尾斜坡下料不順造成物料大囤積，也會造成密封處漏料，且影響密封裝置的運行；窯頭也要防止蓖冷機熱端集料，若集料過高，會漏入密封處造成密封損壞等。

在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中很多生產(chǎn)環(huán)境都需要做密封處理，此時就會用到回轉(zhuǎn)窯密封，目前我們常用的回轉(zhuǎn)窯密封形式是新密封形式：窯頭窯尾石墨密封裝置對環(huán)境保護作用能有效防止窯尾的漏風(fēng)、漏料現(xiàn)象，從而提高回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量和質(zhì)量，降低能耗，改善水泥廠的生產(chǎn)環(huán)境，窯頭窯尾石墨密封這種形式的密封效果非常的好，幾乎在任何一個需要密封的廠家都有非常優(yōu)異的表現(xiàn)。其技術(shù)性能的先進性、質(zhì)量可靠性、運行的定性、環(huán)保的功能性予以肯定。