PE大口徑管材生產(chǎn)線

PET塑料水環(huán)造粒機

PE管生產(chǎn)設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)：供水管及燃?xì)夤苌a(chǎn)線其結(jié)構(gòu)獨特,自動化程度高,操作方便、連續(xù)生產(chǎn)穩(wěn)定可靠等特點.該生產(chǎn)線生產(chǎn)的管道具有適度的剛性、強度、又具有良好的柔性、耐蠕變性、耐環(huán)境應(yīng)力開裂性和良好的熱熔接性能,已成為城市燃?xì)廨斔凸艿篮褪彝饨o水管的產(chǎn)品.

該系列生產(chǎn)線主要包括 單螺桿擠出機、管材模具、真空定徑水箱、噴淋冷卻水箱、牽引機、切割機和 翻轉(zhuǎn)臺.

擠出機： 采用高速單螺桿擠出機,螺桿采用帶屏障和混煉頭的綜合混煉元件,機筒采用新型開糟機筒,配備了低噪音風(fēng)機,陶瓷加熱圈,高速硬齒面減速箱,全自動真空上料塑化和混煉效果好,保證高速和的擠出.

標(biāo)識線: 管材標(biāo)識線是由一臺30單螺桿擠出機通過復(fù)合模具擠出的.

擠出模具: 模具材質(zhì)為40Cr,選用國際上的螺旋式或藍(lán)式模頭技術(shù),擠出穩(wěn)定可靠,采用水膜潤滑和水環(huán)式冷卻,以適應(yīng)PE物料的要求,確保高速生產(chǎn)厚壁管時直徑和圓度的穩(wěn)定.

真空定徑水箱: 桶身采用高硬度不銹鋼板,先進(jìn)的水循環(huán)、高壓冷卻系統(tǒng),真空度調(diào)節(jié)裝置和的水溫水位自動控制系統(tǒng).的錫青銅定徑套具有管材冷卻速度快,定型快等特點.上下左右可實現(xiàn)三維調(diào)整 可根據(jù)生產(chǎn)管材的規(guī)格和速度,提供不同長度和數(shù)量的冷卻配置.

噴淋冷卻水箱: 槽體為不銹鋼制作,外罩透明軟質(zhì)PVC 門簾.不銹鋼浮球水位調(diào)節(jié),電控水溫調(diào)節(jié).噴嘴材質(zhì)為工程塑料ABS.機架上下可調(diào),罩內(nèi)設(shè)有托輪機構(gòu).

牽引機: 根據(jù)管徑及管壁厚度的不同分別配備雙履帶,三爪,四爪,五爪及六爪等牽引機.本機采用變頻調(diào)速方式.各牽引架采用鏈條分動,確保各牽引速度一致,氣動與機械聯(lián)合夾緊,軸承采用帶座調(diào)心結(jié)構(gòu),能有效減小安裝誤差.

生產(chǎn)線控制系統(tǒng): 可選用德國西門子PLC 控制系統(tǒng),智能化控制.普通控制采用西門子電氣件,日本歐姆龍溫控表,控制簡捷易操作.

PE管材擠出生產(chǎn)線

  PE/PPR/PERT供水/燃?xì)?地暖管材生產(chǎn)線，擁有擠出的傳送能力，滿足生產(chǎn)的需要。此種塑料管材生產(chǎn)線可生產(chǎn)各類PE/PPR/PERT等管材，塑化效果好，產(chǎn)量高。

 PE真空防腐保溫管材生產(chǎn)線(φ90-φ2000)，是我公司汲取國外管材擠出技術(shù)并結(jié)合多年來的實際生產(chǎn)經(jīng)驗而研發(fā)改進(jìn)的新型管材生產(chǎn)線。 該系列機組由擠出機、模具、真空定徑箱、牽引機、切割機、卸料架等設(shè)備組成。PVC穿線管是一種白色的硬質(zhì)PVC膠管，防腐蝕、防漏電、穿電線用的塑料管材，屬冷彎管，現(xiàn)在常用PVC穿線管做“電工套管”，質(zhì)優(yōu)價廉，美觀便捷。具有自動化程度高、產(chǎn)量高、性能穩(wěn)定、壽命長等特點，是目前國際上較先進(jìn)、較的防腐保溫管材生產(chǎn)線。

UPVC排水管生產(chǎn)線

1、用途及適用范圍

該生產(chǎn)線主要用于生產(chǎn)UPVC管材或CPVC管，生產(chǎn)的管材作為排水管，給水管，電線管，電纜護(hù)套管等廣泛應(yīng)用于建筑、工程、機械等行業(yè)

2、設(shè)備組成和特點

PVC管材生產(chǎn)線的工藝流程

主要生產(chǎn)流程：原料 助劑配制→混合→輸送上料→強制喂料→錐型雙螺桿擠出機→擠出模具→定徑套→噴淋真空定型箱→噴淋或浸浴式冷卻水箱→印字機→履帶牽引機→切割機→管材擴(kuò)口機→管材堆放架→成品檢測包裝