重型金屬撕碎機(jī)重型金屬撕碎機(jī)工作原理，用途

重型金屬撕碎機(jī)的用途：一般可用于撕碎較難破碎的塑料、橡膠、纖維、紙張、木材、電器件、電纜等實(shí)心物料，如：水口料，膠頭、PET瓶、硬紙板、電路板、木頭、塑料桶等。五、分提式箱體設(shè)計，可方便快捷的將整個刀軸（軸，刀片，軸承，密封系統(tǒng)）拆下。只要是難以粉碎機(jī)的物料，進(jìn)入撕碎機(jī)出來的產(chǎn)品就成了20x40mm顆粒狀。重型金屬撕碎機(jī)使用過程刀轉(zhuǎn)速低，保證安全沒有危害，噪音小，能耗低實(shí)用性強(qiáng).

重型金屬撕碎機(jī)工作原理：

1．破碎機(jī)主體 設(shè)備主要機(jī)體采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接消除應(yīng)力處理/整體機(jī)加工，確保設(shè)備在長時間重負(fù)荷中穩(wěn)定性。4、特殊設(shè)計F撕碎腔并且安置襯板，金屬料在襯板上研磨掉油漆，保證一點(diǎn)雜質(zhì)和油漆物都沒有。2．動刀/定刀 動刀材料采用專用特殊合金工具鋼鍛打毛坯，精密機(jī)加工、多次熱處理和低溫冷凍熱處理技術(shù)而成，整體韌性硬度一致能重復(fù)修復(fù)使用，確保在切削性能和使用壽命。定刀采用專利掛鉤式安裝，優(yōu)化刀具更換功能，使刀具維護(hù)更換更加效率高。

3．軸承/密封 軸承座采用專利的拼合便拆式，能快速拆下動刀、定刀、軸承等部件，易于維護(hù)和更換刀具，特有的密封結(jié)構(gòu)有效阻隔破碎物和油脂的接觸，處理液態(tài)物料也能保護(hù)軸承和齒輪等。

4．刀軸 采用高強(qiáng)度重載專用鋼材加工精制，更合理地配合刀具為切削提供有力的動力

重型金屬撕碎機(jī)應(yīng)用體現(xiàn)多方面價值

        輪胎主要的成分就是橡膠，由于要經(jīng)常與路面接觸，因此其硬度和耐磨度都有很高的要求，一般的橡膠材料很難保證這些，因此輪胎所使用的橡膠材料都是非常好的，新的輪胎可謂是一臺汽車之中的重要部件。

      輪胎被廢棄的主要原因大都是因?yàn)槟p嚴(yán)重甚至破裂，但其原材料依然是保存完好的高質(zhì)量橡膠材料。直接被扔掉，其命運(yùn)會像垃圾一樣被燃燒殆盡，然后深埋地下。雙軸撕碎機(jī)運(yùn)用中發(fā)熱量比較大，散熱不出去，這么就會堵塞我們的設(shè)備，設(shè)備或許會冒煙。這樣無形中造成了資源的浪費(fèi)，使得舊輪胎的價值直接降為零，而且對環(huán)境也會造成污染。我公司生產(chǎn)的撕碎機(jī)系列，有著專門針對解決廢舊輪胎問題的重型金屬撕碎機(jī)。

重型金屬撕碎機(jī)設(shè)備所具有的特點(diǎn):

1、厚重動刀的破碎效率高，刀具均采用合金鋼鑄造，堅固使用壽命長。

2、框架板材厚，可抗高扭矩，非常堅固。

3、采用微電腦(PLC)自動控制，設(shè)啟動、停止、反轉(zhuǎn)及超載自動反轉(zhuǎn)控制功能。

4、設(shè)備具有低轉(zhuǎn)速、大轉(zhuǎn)矩、低噪音的獨(dú)有特點(diǎn)。粉塵可達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的特點(diǎn)。

5、易于調(diào)整，維護(hù)費(fèi)用低，經(jīng)濟(jì)耐用。

6、刀具的厚度和刀爪數(shù)量可根據(jù)不同物料更換。

一定要根據(jù)物料來選擇合適的重型金屬撕碎機(jī)

一定要根據(jù)物料來選擇合適的重型金屬撕碎機(jī)設(shè)備

　　目前市面上的撕碎機(jī)設(shè)備從軸的數(shù)量上來分為單軸，雙軸，四軸，但平時客戶買到的最多的也是雙軸撕碎機(jī)，有的客戶叫做金屬撕碎機(jī)，或者金屬撕裂機(jī)，這個產(chǎn)品名稱叫法有很多，地區(qū)不同，叫法也不同。

　　重型金屬撕碎機(jī)設(shè)備，從軸承數(shù)量上來分，主要有單軸撕碎機(jī)和雙軸撕碎機(jī)以及軸撕碎機(jī)，市場上其他一些所謂塑料撕碎機(jī)、金屬撕碎機(jī)，橡膠撕碎機(jī)等等都是這三種撕碎機(jī)中的一種，現(xiàn)在益聚就教大家分辨但軸撕碎機(jī)和雙軸撕碎機(jī)的區(qū)別，方便大家在購買的時候更加具有針對性。該光滑脂適用于140度以下，高溫、高速、重負(fù)荷的場合，其功能優(yōu)于一般復(fù)合鈣基脂，其耐高溫性、抗磨性和抗極壓性，運(yùn)用壽命亦遠(yuǎn)優(yōu)于一般鈣基脂。

　　先是動力方面，單軸撕碎機(jī)一般采用一個電動機(jī)，動力比較小，用電量也不大，但是雙軸撕碎機(jī)一般從用的是30kw電動機(jī)兩臺，減速升級也是兩臺，這樣提供的動力要大很多，但是耗電量也比較大，這會兩者最明顯的區(qū)別。

　　其次是處理量方面，單軸撕碎機(jī)適合小型回收廠，處理量一般不是很大，雙軸撕碎機(jī)適合那些對處理量和成品糧有要求的客戶，有的客戶一小時處理量需要達(dá)到十噸左右，這就需要選擇雙軸或者四軸撕碎機(jī)。

　　然后是根據(jù)原料選擇合適的重型金屬撕碎機(jī)，一些脆性材料，比如塑料、木材等等可以選擇小型撕碎機(jī)，但是一些容易造成堵塞的原料比如塑料薄膜、橡膠、金屬制品等等，這些原料需要使用大型撕碎機(jī)，大型撕碎機(jī)動力大，可以輕松實(shí)現(xiàn)撕碎。

重型金屬撕碎機(jī)撕碎后的物料具有哪些特點(diǎn)？

        廢鋼破碎加工即利用撕碎機(jī)對廢鋼進(jìn)行撕碎，利用分選系統(tǒng)對撕碎后的廢鋼進(jìn)行分選來得到純凈的優(yōu)質(zhì)廢鋼的加工方法。信航機(jī)械是以致力于環(huán)保及回收行業(yè)機(jī)械設(shè)備開發(fā)、設(shè)計、制造、銷售于一體的制造企業(yè)。其工作原理就是在高速、大扭矩電機(jī)的連續(xù)驅(qū)動下，重型金屬撕碎機(jī)轉(zhuǎn)子上的錘頭輪流擊打進(jìn)入容腔內(nèi)廢鋼，在強(qiáng)大的沖擊作用下，廢鋼被撕碎和擠壓成一定規(guī)格的撕碎鋼，再經(jīng)分選設(shè)備處理，就可得到純度較高的優(yōu)質(zhì)撕碎鋼。

       廢鋼經(jīng)過廢鋼撕碎機(jī)處理后的廢鋼具有以下特點(diǎn)：1、料形整齊，規(guī)格相近；有下列情況時，需及時修磨a)撕碎機(jī)刀片質(zhì)量不再符合要求時b)當(dāng)機(jī)床的能耗明顯增大時c)切削材料的邊緣有明顯爆口時候d)合金刃口磨損達(dá)到0。2、有較高的堆比重；3、附著物較少；4、純度較高。利用撕碎鋼進(jìn)行鋼鐵冶煉，具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、收得率高；2、鋼水的化學(xué)成份穩(wěn)定，硫磷含量低；3、冶煉周期縮短；4、爐內(nèi)襯里壽命延長；5、空氣污染和爐渣減少；6、每噸鋼水的耗電量降低。

       對于廢鋼回收企業(yè)說，利用重型金屬撕碎機(jī)進(jìn)行廢鋼的加工回收，存在的優(yōu)勢有：1、擴(kuò)大了加工回收范圍；2、價值空間高；3、運(yùn)輸方便、高效。

      重型金屬撕碎機(jī)設(shè)備采用槽鋼工字鋼框架式結(jié)構(gòu)，無需基礎(chǔ)，可為用戶省去部分開支，下機(jī)體采用加厚鋼板，牢固穩(wěn)于框架上，中箱采用滑輪軌道開箱式，檢修換件無需吊裝設(shè)備，簡單輕松就能搞定。上蓋帶有除塵風(fēng)口，灰塵一抽而盡。塑料撕碎機(jī)設(shè)備可用來對PVC管等進(jìn)行撕碎加工，然后再通過深加工從頭做成PVC管或者別的材料，使這些材料重新使用，價值也比原來的垃圾要高出很多很多。內(nèi)部采用上下弧形襯篩，一面進(jìn)料，三面出料，篩網(wǎng)采用搓板式，搓球，除漆效果達(dá)到98%，篩網(wǎng)和機(jī)箱之間間隙之大，能在撕碎過程中產(chǎn)生的大料迅速掉出脫落。進(jìn)料口和篩網(wǎng)之間形成帶料區(qū)，能使廢舊物料下料，永不堵機(jī)，上弧襯篩和上機(jī)箱口處，有三個返料區(qū)，使機(jī)器在正常撕碎過程中飛濺的物料迅速反彈到刀盤下進(jìn)行二次三次撕碎工作。進(jìn)料為40°傾斜角，簸箕口式料口。進(jìn)料口裝有壓扁輥進(jìn)系統(tǒng)，能調(diào)節(jié)高低，可使較高較拋的物料經(jīng)過碾壓勻速進(jìn)入機(jī)口進(jìn)行撕碎。

        重型金屬撕碎機(jī)是撕碎廢鋼的設(shè)備，主要用于報廢小汽車、報廢家電及輕薄廢鋼的撕碎作業(yè)，經(jīng)過廢鋼撕碎機(jī)處理得到的物料密度高、純度高、基本沒什么雜質(zhì)，是公認(rèn)的處理廢鋼的理想設(shè)備。