連續(xù)式密煉機(jī)主要適用物料有：

PE、ABS、PS、EVA等色母粒；ABS、EVA等阻燃母粒；PE、PP、PS等填充降解母粒。PPR管材料、PE交聯(lián)管材料；TPR、TPU、TPV等熱塑性彈性體、EVA及熱熔膠等；連續(xù)密煉機(jī)的特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)：1：設(shè)備前段可以在密封下進(jìn)行生產(chǎn)，也可以加裝自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)，連續(xù)式密煉機(jī)廠家，大大的節(jié)省了人力物力。LDPE、HDPE、LLDPE、MDPE護(hù)套料、絕緣料；輻射交聯(lián)料、光纜被覆料、熱收縮管料等電纜料。

連續(xù)式密煉機(jī)的特點(diǎn)：

1、進(jìn)料方式：連續(xù)性進(jìn)料，生產(chǎn)

2、工作環(huán)境：無(wú)粉塵飄揚(yáng)，連續(xù)式密煉機(jī)，可以保持生產(chǎn)車(chē)間清潔，環(huán)保，工作環(huán)境好。

3、廠房要求：整個(gè)機(jī)組結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，對(duì)工作地點(diǎn)要求小可以放置高樓層。

4、自動(dòng)化：可以與自動(dòng)計(jì)量結(jié)合使用，用效節(jié)省人工的搬運(yùn)，自動(dòng)化程度高，節(jié)省人工。

5、產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)勢(shì)：持續(xù)性高速混煉，使得物料充分的混煉，作出產(chǎn)品穩(wěn)定性好。

6、能耗：沒(méi)有明顯的電流高峰值，電流平穩(wěn)，電機(jī)使用壽命長(zhǎng)，與密煉機(jī)造粒機(jī)配合相比節(jié)約能耗，無(wú)間斷作業(yè)，效率極高，能耗低

昶豐連續(xù)式密煉機(jī)就是降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本！?。∈∪斯ぞ褪鞘″X(qián)，低能耗就是省錢(qián)，設(shè)備故障率低就是省錢(qián)。

填充母粒是開(kāi)發(fā)早的一種，也是目前使用廣泛的母料品種。

一、填充母粒的組成

填充母料主要由填料層、載體層、偶聯(lián)層、及分散層四部分組成。

1.填料的選擇

填料是填充母料的核心，即母料核。常用的填料品種有碳酸鈣、滑石粉、高嶺土、硅灰石、粉煤灰及紅泥等。

對(duì)填料的要求是成本低，來(lái)源廣，并能適當(dāng)改善塑料制品的某些性能。填料常常為工業(yè)廢渣，如發(fā)電廠的粉煤灰及鋁廠的紅泥等。

填料的本身含水量往往都比較大，因此在制造母料前要充分干燥，使含水量降至0.5%以下。

填料的粒度對(duì)填充體系影響很大，一般情況下，填料的粒度越細(xì)，分散性越好；但填料粒度太細(xì)，容易產(chǎn)生凝聚，反而不利于分散。所以填料的粒度要適當(dāng)，一般碳酸鈣粒徑以3-6um，而滑石粉粒徑以3-20um為宜。

填料的加入量往往都很大，一般可占母料質(zhì)量的70%-85%。

2.載體的選擇

可用于填充母料的載體很多種，常用的載體主要有APP、LDPE、LLDPE、HDPE、PP、HIPS、CPE、EVA、PVC以及這些塑料的廢舊料，如廢PE、PP等。廢塑料的分子量低，流動(dòng)性好，成本低。

載體既可以單獨(dú)使用，也可以?xún)煞N或兩種以上混合使用，如LDPE/LLDPE及LLDPE/HDPE等。復(fù)合載體同EVA和CPE等相同，與大多數(shù)樹(shù)脂的相容性好，因而其母料適應(yīng)性廣。

單一載體從理論上講應(yīng)與被填充的基體樹(shù)脂相同，這樣相容性很好。但實(shí)際上不可能制成太多種類(lèi)母料，因而載體樹(shù)脂與被填充樹(shù)脂相近即可。我公司研發(fā)的雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉造粒機(jī)，結(jié)合了密煉機(jī)優(yōu)異的混合特性和螺桿擠出機(jī)的連續(xù)工作的特點(diǎn)，具有極強(qiáng)的填充、分散混合功能，是我公司精心打造的具有獨(dú)特特點(diǎn)的系列連續(xù)混煉擠出造粒機(jī)組，混合性能穩(wěn)定，充分發(fā)揮密煉機(jī)和擠出機(jī)的產(chǎn)能。如PO用母料，常選LDPE或APP為載體；PS、ABS用母料，常選用HIPS為載體；PVC用母料，可選用CPE為載體。

載體的加入量一般為母料15%-30%左右，有時(shí)為了降低母料的成本，也有只用5%左右的。

3.偶聯(lián)劑的選擇

由于填料與載體的相容性往往都很差，因此必須加入偶聯(lián)層，以提高其與載體的相容性。

偶聯(lián)劑的原理及品種，在具體選用時(shí)，主要根據(jù)填料的品種。

（1）硅完類(lèi)偶聯(lián)劑  適用填料為黏土、云母、滑石粉、氫氧化鋁及硅灰石等；適用樹(shù)脂為PVC、PP及PU等。

（2）鈦酸類(lèi)偶聯(lián)劑  適用填料為Ca、Ba等無(wú)機(jī)填料，如CaCO3、TiO2、石墨及滑石粉等；適用樹(shù)脂為PO、PU、EP、PA、PVC、PS及ABS等。

雙轉(zhuǎn)子連續(xù)式密煉機(jī)的適用行業(yè)及優(yōu)勢(shì)，什么是雙轉(zhuǎn)子連續(xù)式密煉機(jī)，顧名思義連續(xù)作業(yè)，可提高生產(chǎn)效率的一種混煉造粒設(shè)備，下面介紹下雙轉(zhuǎn)子連續(xù)式密煉機(jī)可適用的行業(yè)：

1、改性行業(yè)：染色、添加助劑等

現(xiàn)在這個(gè)行業(yè)使用的設(shè)備的便是雙螺桿，但是雙螺桿有著很多缺陷，例如分散效果不理想，要向達(dá)到預(yù)期效果，必須多走幾遍雙螺桿，使得工作效率變低，產(chǎn)量變低，人工消耗大。

2、色母行業(yè)：特備是針對(duì)黑色母及高濃度色母粒，傳統(tǒng)工藝是先預(yù)混，然后在走即便雙螺桿，或者密煉機(jī)，普遍問(wèn)題是粉塵污染問(wèn)題及產(chǎn)品濃度低。

就拿黑色母粒來(lái)說(shuō)，一般雙螺桿做到40-45的含量就已經(jīng)到頭了，但是雙轉(zhuǎn)子連續(xù)式密煉機(jī)可以做到50-55的含量，這已經(jīng)相當(dāng)厲害啦！

3、高填充物料

雙轉(zhuǎn)子連續(xù)式密煉機(jī)的優(yōu)勢(shì)有哪些：

1、粉塵小，環(huán)保。

2、分散好，產(chǎn)品質(zhì)量高。

3、磨損小，設(shè)備使用壽命長(zhǎng)。

4、能耗低，節(jié)能環(huán)保。

5、清機(jī)方便，方便換色，槽體快速打開(kāi)，不涉及水電部分。

6、產(chǎn)量高。

7、可通水，軸心溫度可控，不易燒壞物料。

8、可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，包括自動(dòng)計(jì)量，自動(dòng)包裝。

  連續(xù)式密煉機(jī)指的是連續(xù)供料,其生產(chǎn)率基于喂料速率.保持恒定供料,可以提高轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速,以得到更大剪切力,或者稍微關(guān)閉卸料門(mén),提高排膠溫度. 密煉機(jī)在常壓下操作,形成獨(dú)立混煉環(huán)境,完全不受成型要求的影響.

  連續(xù)式密煉機(jī)適合的物料：PE,ABS,PS等色母粒，阻燃母粒，滑石粉，炭黑等填充改性，護(hù)套科，絕緣科，熱塑性彈性體，熱熔膠等。

設(shè)備基本參數(shù)：

密煉機(jī)

1轉(zhuǎn)子公稱(chēng)直徑--------------50mm

2轉(zhuǎn)子功率--------------750rpm

3主電機(jī)功率----------------22KW

擠出機(jī)

1螺桿直徑------------------75mm

2轉(zhuǎn)速------------------75rpm

3電機(jī)功率------------------11KW

產(chǎn)量125KG/h

東莞昶豐機(jī)械科技有限公司建立獨(dú)立的實(shí)驗(yàn)室，各種實(shí)驗(yàn)設(shè)備提供給客戶(hù)參觀/試配方/打樣，專(zhuān)業(yè)的研發(fā)設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)可滿(mǎn)足根據(jù)客戶(hù)的特殊非標(biāo)要求量身定做機(jī)型。