有許多因素導(dǎo)致輥式破碎機(jī)的輥由于輥軸承襯的加熱而過熱。例如，由于金屬軸不當(dāng)、潤(rùn)滑不良、切削質(zhì)量差，根據(jù)金屬調(diào)整、重新潤(rùn)滑和金屬維護(hù)等不同因素，處理會(huì)有所不同。

處理方法：雙輥破碎機(jī)的使用必須采取良好的保護(hù)措施和潤(rùn)滑系統(tǒng)。破碎后，雙輥破碎機(jī)粒度過大，輥皮磨損嚴(yán)重，彈簧裝置壓力不足，墊板過薄，出口過大。用雙輥破碎機(jī)(或表面堆焊)代替輥皮，可以增加雙輥破碎機(jī)的彈簧壓力，增加墊片厚度。楔形或間距調(diào)節(jié)裝置安裝在雙輥破碎機(jī)的兩個(gè)輥之間。因此，在楔形裝置的頂部安裝調(diào)節(jié)螺栓后，使用調(diào)節(jié)螺栓來調(diào)節(jié)物料的粒度。

雙輥破碎機(jī)在生產(chǎn)時(shí)，當(dāng)電機(jī)工作正常，輥不旋轉(zhuǎn)時(shí)，檢查減速機(jī)齒輪是否磨損嚴(yán)重。如果磨損嚴(yán)重，需要更換。雙輥破碎機(jī)供貨過快，負(fù)荷增加是雙輥破碎機(jī)堵塞的主要原因，如彈簧壓力不足、輥間距過大、車輪磨損嚴(yán)重。

處理方法：增加壓力或更換彈簧，調(diào)整間距，增加壓力，減小間距。雙輥破碎機(jī)的電機(jī)過熱。電機(jī)和軸承負(fù)荷過大，潤(rùn)滑油不足，電機(jī)軸承磨損。

液壓系統(tǒng)故障液壓油溫度高主要是電磁閥(油、壓力、排出)頻繁操作，會(huì)加速氣動(dòng)開關(guān)的損壞。使用雙輥破碎機(jī)時(shí)，請(qǐng)注意進(jìn)給電流的偏轉(zhuǎn)，并修改指針。當(dāng)超過額定電流時(shí)，電機(jī)過載，長(zhǎng)時(shí)間燃燒。

處理辦法：必須立即降低、停止或運(yùn)輸，以控制輸送速度。適當(dāng)降低負(fù)荷，添加潤(rùn)滑油，更換軸承。

在對(duì)輥破碎機(jī)選型時(shí)具體考慮的因素有哪些？

1.輥徑：對(duì)輥破碎機(jī)的輥徑是對(duì)輥破碎機(jī)用于破碎物料的單輥軸直徑，單位為毫米，型號(hào)越大，對(duì)輥破碎機(jī)的輥徑也就越大。

2.輥寬：對(duì)輥破碎機(jī)的輥寬是對(duì)輥破碎機(jī)輥軸的長(zhǎng)度，實(shí)際上是一個(gè)短而厚的圓柱體，輥寬與對(duì)輥破碎機(jī)的型號(hào)不成正比，但大型對(duì)輥破碎機(jī)的輥軸長(zhǎng)度不能小于小型對(duì)輥破碎機(jī)。

3.分級(jí)粒度：對(duì)輥破碎機(jī)允許的分級(jí)粒度，單位為毫米，大型對(duì)輥破碎機(jī)的分級(jí)粒度較大。

4.出料口：對(duì)輥破碎機(jī)出料口是指對(duì)輥破碎機(jī)的出料粒度，同一型號(hào)對(duì)輥破碎機(jī)的粒度不是一定值，產(chǎn)品粒度大，應(yīng)分布在一定范圍內(nèi)。

5.加工能力：對(duì)輥破碎機(jī)加工能力是指單位時(shí)間破碎物料的生產(chǎn)能力，同一設(shè)備的生產(chǎn)能力可以根據(jù)需要在一定范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整。

6.配電方式：配電方式為配套的配電箱方式，根據(jù)不同的型號(hào)，對(duì)輥破碎機(jī)附帶的配電箱模式也不同。

7.電機(jī)功率：電機(jī)功率與電機(jī)輸出功率相匹配，型號(hào)越大，對(duì)輥破碎機(jī)需要的電機(jī)功率越大。

8.總重：總重是指對(duì)輥破碎機(jī)的重量，型號(hào)越大，重量越大。

對(duì)輥破碎機(jī)的市場(chǎng)需求越來越大，許多機(jī)械制造商已經(jīng)投入了商機(jī)，市場(chǎng)上對(duì)輥破碎機(jī)形式多樣，價(jià)格參差不齊。很多用戶在選擇的時(shí)候往往不知道哪個(gè)更好，那些非正規(guī)廠家沒有生產(chǎn)對(duì)輥破碎機(jī)的技術(shù)水平。對(duì)輥破碎機(jī)的生產(chǎn)采用鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī)技術(shù)完成。生產(chǎn)的粉碎設(shè)備外觀相似，質(zhì)量不達(dá)標(biāo)。購(gòu)買輥式破碎機(jī)時(shí)，請(qǐng)睜大眼睛，選擇更的廠家直接進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)機(jī)。