在輥壓機聯(lián)合粉磨系統(tǒng)上應用陶瓷研磨體，由于輥壓機閉路系統(tǒng)的存在，使球磨機的入磨粒度大幅度減小并得到有效控制，由此對球磨機粉碎功能的需求大幅度降低，使球磨機的粉磨功能更多的依賴于研磨功能，只要球磨機的研磨功能不降低就有節(jié)電的可能性。至于研磨功能的供需失衡，主要是增加供給側(cè)的調(diào)整。一是可以通過增大研磨倉的填充率彌補研磨功能的下降，二是減小一倉的平均球徑將部分粉碎功能轉(zhuǎn)化為研磨功能。好在研磨功能的下降不是很大，填充率的增加無須太多，一般增大10%左右也就可以了，事實上目前使用陶瓷研磨體后的填充料只增加了6%左右；實際上在采用陶瓷研磨體之后，球磨機的結(jié)構(gòu)強度和傳動系統(tǒng)產(chǎn)生了約50%研磨體的富余能力，可以承受約60%的研磨體填充率。

另外一個方面就是清潔工作，小型球磨機的工作環(huán)境一般來說都比較惡劣，會有很多的粉塵或者雜物出現(xiàn)，因此當我們進行完一次生產(chǎn)的時候，要多這些污漬進行清理工作，清理工作的作用主要有2個方面，一方面可以提高設備的壽命，在沒有污漬的環(huán)節(jié)中工作的時間會更長壽命也會更長。另外一方面是對我們的原料也有質(zhì)量的提升，避免了污漬對我們的原料和產(chǎn)量的污染，可以很大程度上提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

小型球磨機保持在一個理想的運行狀態(tài)才能發(fā)揮出高水平的生產(chǎn)效率。但是如果來保持這一個高水平的運行狀態(tài)成為一個需要了解的知識點。一臺小型球磨機的理想運行狀態(tài)須要經(jīng)過細致的維護和保養(yǎng)，讓各個方面的參數(shù)都在一個合理的區(qū)間，當然還有一些工作是需要做好的，比如周圍粉塵的清理和部件的清理工作，雖然這些東西日?？磥聿⒉黄鹧?，但是如果不及時的清理出去，積累下來就會成為很多的負擔，有實際的案例是工作人員長期不清理傳動位置的灰塵，后來倒是了傳動處運行不流暢發(fā)熱的情況出現(xiàn)，等到這個時候再去進行清理發(fā)現(xiàn)難度很大，長期積累的灰塵都已經(jīng)硬化成為一個水泥一樣的塊狀，費了很多的時間才清理完畢，造成了很多工作時間的浪費，耽誤了一定的生產(chǎn)任務。

滑動軸承工作平穩(wěn)，可靠且無噪音。 在液體潤滑的情況下，滑動表面被潤滑油分開，沒有直接接觸。 它還可以大大減少摩擦損失和表面磨損。 油膜也具有一定的吸振能力，但起始摩擦阻力較大。

  高速研磨意味著當速度為臨界速度的100-120％時，負載率約為35％。 滾珠負載小，磨削效率低； 滾珠的負載太大，內(nèi)部滾珠可能會在運行過程中發(fā)生干擾，從而干擾滾珠的正常循環(huán)，并且還應降低研磨效率。 格子間歇式球磨機的裝料率為40-45％； 溢流間歇式球磨機的負荷率為35-40％。 選擇適當?shù)霓D(zhuǎn)速和負荷率可使間歇式球磨機在相同的生產(chǎn)成本下盡可能提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。

  當負載率在30％至50％之間時，隨著轉(zhuǎn)速的增加，球會從下拉式變?yōu)橄陆凳?，生產(chǎn)率逐漸提高，并且當轉(zhuǎn)速合適時生產(chǎn)率很高。 當旋轉(zhuǎn)速度為臨界速度的80-85％時，間歇式球磨機的球裝載率優(yōu)選為40-45％。