對(duì)輥制砂機(jī)萬(wàn)向聯(lián)軸器出現(xiàn)裂紋或斷裂原件及改進(jìn)措施

1、加工工藝；萬(wàn)向聯(lián)軸器在制作時(shí)材料選用標(biāo)準(zhǔn)低、熱處理工藝不當(dāng)、叉頭存在鑄造缺陷以及焊接質(zhì)量等原因，均會(huì)導(dǎo)致萬(wàn)向聯(lián)軸器在使用過(guò)程中容易形成薄弱點(diǎn)。在制砂物料時(shí)，物料從進(jìn)料口通過(guò)輥輪，經(jīng)碾壓而制砂，制砂后的成品從底架下面排出?？梢酝ㄟ^(guò)選用性價(jià)比較高的萬(wàn)向聯(lián)軸器，從材料、設(shè)計(jì)、工藝上確保質(zhì)量關(guān)，在源頭上減少因質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致的設(shè)備故障。

2、型號(hào)選擇；如果萬(wàn)向聯(lián)軸器的扭矩達(dá)不到使用的要求，容易出現(xiàn)裂紋甚至斷裂。此時(shí)嗎，可以對(duì)萬(wàn)向聯(lián)軸器所承受的扭矩進(jìn)行校核計(jì)算，驗(yàn)證其扭矩是否滿足使用要求，確保選用的萬(wàn)向聯(lián)軸器能達(dá)到或者超過(guò)實(shí)際需要的使用扭矩。

對(duì)輥制砂機(jī)是利用兩組單獨(dú)傳動(dòng)的輥軸

對(duì)輥制砂機(jī)是利用兩組單獨(dú)傳動(dòng)的輥軸，相對(duì)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的擠軋和磨剪力來(lái)制砂物料。物料經(jīng)給料口落入兩輥之間，經(jīng)對(duì)輥擠壓制砂之后成品自然落下，當(dāng)遇到過(guò)硬或者不可制砂的物料時(shí)，輥?zhàn)涌蓱{液壓缸或彈簧的作用自動(dòng)退讓，使雙輥之間的間隙增加，過(guò)硬或不可制砂的物料自然落下，以此來(lái)保證機(jī)器不被損壞，相向轉(zhuǎn)動(dòng)的兩個(gè)輥?zhàn)佑幸欢ǖ拈g隙，通過(guò)改變間隙，就可以控制產(chǎn)品的排料粒度，對(duì)輥制砂機(jī)是利用一對(duì)相向轉(zhuǎn)到的圓輥，而四輥制砂機(jī)則是利用兩對(duì)相向轉(zhuǎn)動(dòng)的圓輥進(jìn)行制砂作業(yè)，對(duì)輥制砂機(jī)采用三角帶或萬(wàn)向節(jié)聯(lián)軸器進(jìn)行傳動(dòng)和調(diào)節(jié)兩輥之間的間隙。如您需要購(gòu)買對(duì)輥制砂機(jī)或有相關(guān)問(wèn)題可與我們?nèi)〉寐?lián)系。 經(jīng)常檢查對(duì)輥的使用情況，對(duì)輥要求外表光潔，無(wú)麻坑和大的劃痕。如出現(xiàn)上述情況，要更換新的對(duì)輥。調(diào)整對(duì)輥間隙時(shí)，先擰緊調(diào)整手輪，然后再倒松手輪，并按手輪每一轉(zhuǎn)3毫米的距離進(jìn)行調(diào)整。調(diào)到合適的間隙時(shí)，鎖緊螺母。3、長(zhǎng)期停用后或初次啟動(dòng)前，應(yīng)對(duì)制砂機(jī)進(jìn)行檢查，看螺栓是否松動(dòng)，減速機(jī)內(nèi)是否注入符合要求、充足的潤(rùn)滑油，軸承是否加入潤(rùn)滑脂，電氣線路和控制開關(guān)的接線是否正確，接線處是否松動(dòng)，制砂腔內(nèi)的物料是否已經(jīng)清除。防止調(diào)整不當(dāng)使對(duì)輥不平行，造成 軸瓦偏磨損。喂料時(shí)要檢查仔細(xì)，防止超硬物料和鐵器進(jìn)入機(jī)器內(nèi)。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁排除故障，嚴(yán)禁任何的清理工作。停車前需要先停止給機(jī)器供料，待機(jī)器內(nèi)的物料全部制砂完后再停機(jī)器。 經(jīng)常檢查制砂機(jī)用的三角皮帶和鏈輪鏈條，如損壞程度達(dá)到30%時(shí)，須全部更換新的，不可新舊混用。對(duì)輥制砂機(jī)每年進(jìn)行一次檢修。 對(duì)輥制砂機(jī)萬(wàn)向聯(lián)軸器出現(xiàn)裂紋或斷裂原件及改進(jìn)措施 1、加工工藝；萬(wàn)向聯(lián)軸器在制作時(shí)材料選用標(biāo)準(zhǔn)低、熱處理工藝不當(dāng)、叉頭存在鑄造缺陷以及焊接質(zhì)量等原因，均會(huì)導(dǎo)致萬(wàn)向聯(lián)軸器在使用過(guò)程中容易形成薄弱點(diǎn)?？梢酝ㄟ^(guò)選用性價(jià)比較高的萬(wàn)向聯(lián)軸器，從材料、設(shè)計(jì)、工藝上確保質(zhì)量關(guān)，在源頭上減少因質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致的設(shè)備故障。 2、型號(hào)選擇；如果萬(wàn)向聯(lián)軸器的扭矩達(dá)不到使用的要求，容易出現(xiàn)裂紋甚至斷裂。此時(shí)嗎，可以對(duì)萬(wàn)向聯(lián)軸器所承受的扭矩進(jìn)行校核計(jì)算，驗(yàn)證其扭矩是否滿足使用要求，確保選用的萬(wàn)向聯(lián)軸器能達(dá)到或者超過(guò)實(shí)際需要的使用扭矩。

齒輥破碎機(jī)設(shè)備齒輪潤(rùn)滑的修理

齒輥破碎機(jī)設(shè)備齒輪潤(rùn)滑的修理： 1、溫度：溫度降低時(shí)，潤(rùn)滑脂會(huì)變稠，溫度上升時(shí)，則會(huì)變稀，所以在低溫條件下設(shè)備需要低粘度的潤(rùn)滑脂，而在高溫條件下則需要厚重的油免得止金屬與金屬之間的干摩擦。 2、速度：滑動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)的速度越快，齒輪間擠進(jìn)潤(rùn)滑脂的時(shí)間就越少，此時(shí)在高速運(yùn)作下潤(rùn)滑脂更易結(jié)塊變厚，所以：低速用高粘度（稠油），高速用低粘度油（稀油）。確認(rèn)無(wú)誤后，點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)制砂機(jī)，觀察制砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確后，方能正式啟動(dòng)。 3、負(fù)荷（壓力）：高粘度油比稀油更能抵御重負(fù)并已免金屬與金屬之間的受擊，所以：設(shè)備輕負(fù)荷需要低粘度的潤(rùn)滑脂，高負(fù)荷需要高粘度的潤(rùn)滑脂。 4、擊負(fù)荷 ：比方由引擎發(fā)出的律動(dòng)力，設(shè)備就需要比較厚重的油免得油膜的瞬間碎裂而產(chǎn)生的邊界潤(rùn)滑，由于只有少的潤(rùn)滑脂可留下，在這類狀態(tài)下，需要一款含有壓擴(kuò)大劑（ＥＰ）的潤(rùn)滑脂。 5、齒輪種類：運(yùn)用直齒、斜齒、人字齒和傘齒輪副時(shí)設(shè)備滑動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)產(chǎn)生有用的油膜形成從而減緩嚙合的輪齒間的直接接觸，在渦輪渦桿和雙曲面齒輪等非平等軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)上，相比滑動(dòng)運(yùn)作的趨勢(shì)不利于維持油膜，在這此驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)上，常常批量產(chǎn)生邊界潤(rùn)滑。

斜面擋板的使用及自我修復(fù)

一、運(yùn)行設(shè)備 1、啟動(dòng)時(shí)檢查破碎腔內(nèi)有無(wú)雜物，清理后依次啟動(dòng)電機(jī)。 2.完成啟動(dòng)后啟動(dòng)潤(rùn)滑泵運(yùn)行十分鐘。 3、保證布料器布料均勻，缺料時(shí)停止。結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、體積小，對(duì)于相同生產(chǎn)能力要求的粉磨系統(tǒng)，裝備PDG-II對(duì)輥制砂機(jī)可顯著節(jié)省投資。注意觀察布料器頂桿螺絲是否松動(dòng)并緊固。 二、輥面的使用及自我修復(fù) 1、保障布料器均勻入料 2、出現(xiàn)維修情況后保證布料器與破碎機(jī)入料口的位置，注意高度一致中心點(diǎn)一致。 3、如出現(xiàn)磨損偏的情況，用斜面擋板來(lái)控制入料量進(jìn)行糾偏。 4、控制入料顆粒度。 5、為保證產(chǎn)量及布料器安全，給放料人員配備對(duì)講機(jī)，布料器缺料時(shí)適當(dāng)增大入料量反之減少。 三、加員對(duì)設(shè)備的安全意識(shí)及責(zé)任心，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡檢，做好預(yù)防發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停機(jī)維修維護(hù)，以免小問(wèn)題演變成大事故。