機械刀片的切割性能取決于刃磨品質：

機械刀片的裁切性能在相當程度上取決于刃磨質量，而刃磨質量又取決于刃磨設備及合理的刃磨工藝。刃磨設備，建議使用立軸式磨刀機，刀刃的角度易保證。砂輪建議選擇白剛玉(代號WA)，刃磨時不易發(fā)熱，同時必須使用冷卻液在刃磨時連續(xù)澆在刃口與砂輪接觸面上，嚴禁刃口過熱變色。建議使用1號金屬乳化液。整個刃磨過程很好分粗磨、精磨和光整，粗、精磨在磨刀機上進行，光整需要磨刀機和手工來進行。

分切圓刀片的選擇技巧：

1、目前，由于企業(yè)的規(guī)模的不斷增大，部分大型企業(yè)的生產用分切圓刀片，一次的采購量就可能達到上千片；但是，如果選擇適當的產品，合理挑選出與加工機床匹配，在不影響加工效率的情況下，使用低的成本和高的使用壽命的刀具，可以為企業(yè)節(jié)省出來很大的刀具采購成本，有利于減少生產成本。

2、在正常情況下，使用時間越長的分切圓刀片，對節(jié)約生產時間的影響大，因此，在正常情況下，優(yōu)l質耐磨的產品是企業(yè)采購多的產品，其次是精度尺寸較高的刀具，以及價格較為合理的產品。

3、另外，由于現代機床的加工速度的差異，耐磨性和精度較高的刀具往往適用于高速分切設備，而低速機床則不需要這一類刀具，使用高l效刀具是無法提l現車7高l效的生產量；所以，企業(yè)在選擇刀具時，應該選擇可以實現良好加工效率的產品。

4、一般來說，優(yōu)l質分切圓刀片適合大批量分切生產，而小批量的加工，可以使用質量稍次一些的產品，可以減少一部分的數據采購成本，為創(chuàng)造更好的經濟效益。目前，隨著數控加工的普及，刀具的精度要求也變得越來越高，數控加工工藝更具備潛在優(yōu)勢，可以大幅減少工作量和提高加工效率。

剪板機是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離的一種機器。剪板機氮氣加不進，先要了解所用的剪板機類型，是擺式還是閘式的，閘式剪板機只需操作比較簡單，只要按下操作按鈕，便可添加氮氣。

然后查看下所用的氮氣瓶，里面的氮氣是否已滿；檢查一下液壓剪板機上的壓力表，看下剪板機開關有沒有打開。如果沒開，檢查一下開關是否堵塞了，這點關系到氮氣能否添加進去。

氮氣加不進去的原因，還有一種是剪板機上面的刀架還沒上來。這時候要查看一下剪板機的主油缸，是不是被卡住了，這樣的話即便沖再多的氮氣也是無用的。找到問題的原因之后有針對性的解決便可以了。

剪板機刀片型號來分可分為擺式剪板機刀片和閘式剪板機刀片，使用時不允許剪切疊合鋼板材料，不需修剪毛邊鋼板料的邊緣，不需剪切壓不緊的狹窄板料。不僅如此，剪板機刀片刃口應保持鋒利，一旦出現有變鈍或崩裂現象的話，要及時更換或修磨。

鎢片分為硬質涂層圓刀片兩種，硬度高，耐磨性好。另一種是軟涂層圓刀片，可以降低切削力和切削溫度。這兩種鎢片各有優(yōu)點。加工時，根據被加工對象的材質選擇不同的刀片，達到雙贏。

1機器應由專人使用和保管。操作者必須了解機床的結構和功能。

2嚴禁超負荷使用剪板機，嚴禁剪切淬硬鋼、硬鋼、高速鋼、合金鋼、鍛件和非金屬硬質材料。

3鎢片的刃口應保持鋒利，刃口鈍或破損，應及時打磨或更換。

4多人操作時應有專人指導和協(xié)調。

5為了安全起見，禁止同時切割兩種不同材料、不同規(guī)格的材料，不允許多層重疊剪切。

6送料時禁止在金屬板與臺面之間操作。切割材料時，應使用另一塊鐵板進行壓制。切割時，手指應離刀口至少200毫米。

7鐵板移動時，應用木枕塞緊，以防壓腳下來后撬動手柄彈出傷人。