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根據(jù)化學鍍鎳生產(chǎn)廠家的分析,根據(jù)工件的重要性,可以選擇新舊鍍液進行不同的處理,也可以用舊鍍液進行預鍍,取出后放入新鍍液中進行電鍍,特別是在鋁基體工件上鍍覆時,這種方法可以延長鍍液的使用壽命。工件入槽時,應采用小批量同時入槽的方法,并記錄每批入槽的準確時間。電鍍時間長度應根據(jù)鍍層厚度要求確定。電鍍時間必須通過測量小試樣的電鍍厚度和電鍍速度來確定。工件放入鍍液后,應經(jīng)常搖動攪拌。嚴禁相互接觸、碰撞。同時,工件的放置位置應不斷變化。
膜層具有耐蝕的優(yōu)點,能很好的保護產(chǎn)品不受損害,可以耐度的高溫、硬度高、干潤滑性。
近年,已有很多介紹了新的方法和概念,然而,本文的目的并非對他們做詳細介紹。己證實及現(xiàn)有的低用水、低耗能、低化學及金屬用量的技術如下:金屬復原與循環(huán)水洗離子交換系統(tǒng);金屬恢復的電解析出系統(tǒng);電滲析媒介回流過濾系統(tǒng);附帶油回收系統(tǒng)的預清洗;改善操作與控制的軟件;改善的水洗系統(tǒng);低耗能干燥系統(tǒng);電腦輔助模式系統(tǒng)以提高真空電鍍金屬在各部件的分配。
一、掛具表層絕緣膠脫落對真空電鍍加工質量的影響
一旦掛具上的絕緣膠出現(xiàn)脫落、翹起的現(xiàn)象,就會導致這個位置周圍鍍件鍍層發(fā)生沉積,并伴隨著漏鍍、露黃等缺陷的形成。
不僅如此,這個位置還容易直流溶液,使得下道工序中的溶液受到污染,引起鍍層夾帶雜質,直接影響到真空電鍍加工件的各種性能,比如防腐性、延展性、耐候性等等。
二、掛具設計不合理對真空電鍍加工質量的影響
真空電鍍加工的小編告訴您如果是掛具設計不合理的緣故,就會造成工件在槽液中的電力分布不均勻,后果就是真空電鍍加工的鍍層均勻性差,降低其腐蝕性。