化工窯窯頭密封、回轉(zhuǎn)窯密封作為回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)、烘干機(jī)窯設(shè)備，廣泛應(yīng)用于水泥、建材、冶金、礦山、石油、化工等行業(yè)的。主要起到密閉回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)、烘干機(jī)的出入口縫隙，防止漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)、漏風(fēng)等現(xiàn)象。不符合化工窯窯頭密封要求時(shí)，會(huì)產(chǎn)生了泄漏，污染當(dāng)?shù)乜諝猸h(huán)境，造成嚴(yán)重。從此，必須使用回轉(zhuǎn)窯密封來(lái)保證設(shè)備運(yùn)行期間不足以發(fā)生了空氣泄漏。當(dāng)然，必須使用回轉(zhuǎn)窯密封件不過(guò)其它原因，類似延長(zhǎng)設(shè)備的使用年限和提升產(chǎn)品的質(zhì)量。今后，回轉(zhuǎn)窯密封必將得到更廣泛的應(yīng)用。

化工回轉(zhuǎn)窯內(nèi)熱式回轉(zhuǎn)窯中溫(950℃～1050℃)煅燒超細(xì)高嶺土工藝技術(shù),成熟、國(guó)內(nèi)先進(jìn),代表著超細(xì)高嶺土煅燒技術(shù)的發(fā)展方向.這種煅燒技術(shù)能耗低、產(chǎn)量高,產(chǎn)品經(jīng)脫水、脫碳增白,性能穩(wěn)定,可用于造紙及涂料等工業(yè)領(lǐng)域。化工回轉(zhuǎn)窯是對(duì)各種物料進(jìn)行鍛燒的回轉(zhuǎn)圓筒設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于黑色冶金、有色冶金、化工、建材(水泥)、非金屬礦、耐火材料、造紙、環(huán)保等行業(yè)，具有單位體積高，窯爐壽命長(zhǎng)，運(yùn)轉(zhuǎn)率高，操作穩(wěn)定，傳熱，熱耗低等特點(diǎn)，是理想的煅燒設(shè)備。化工回轉(zhuǎn)窯密封裝置：根據(jù)窯型的不同設(shè)計(jì)有多種密封形式供選擇。 氣缸壓緊端面密封、彈簧壓緊端面密封、重錘石墨塊密封、彈簧石墨塊密封、魚鱗片迷宮密封、軸向迷宮密封以及上述形式組合密封等，其特點(diǎn)是是對(duì)筒體竄動(dòng)和擺動(dòng)的適應(yīng)能力強(qiáng)、密封效果好。

　化工回轉(zhuǎn)窯窯壓控制系統(tǒng)由壓力調(diào)節(jié)器、變頻器、排煙風(fēng)機(jī)等組成。化工回轉(zhuǎn)窯被廣泛應(yīng)用在化工行業(yè)，作為一種化工設(shè)備，窯爐進(jìn)行密封，主要是為了減少外界的塵土污染，從而提高設(shè)備的使用效率，在使用時(shí)，化工窯窯頭密封是很重要的。化工窯窯頭密封由于其安裝維修簡(jiǎn)便，密封性能較好，既可用于窯頭密封也可用于窯尾密封，在烘干機(jī)，單筒冷卻機(jī)上應(yīng)用也比較廣泛。

水泥回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，窯體由滾筒、燃燒室、風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)等主要部件組成，生產(chǎn)過(guò)程控制方便可靠、易損件少、運(yùn)轉(zhuǎn)率高，是水泥廠煅燒高標(biāo)號(hào)水泥的設(shè)備，耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物，化工回轉(zhuǎn)窯主要用于化工物料的煅燒提煉。作為一種化工設(shè)備，在使用時(shí)，化工窯窯頭密封是很重要的，魚鱗片密封形式是現(xiàn)在很多使用化工回轉(zhuǎn)窯的廠家采用的密封方式，要選擇適合自己設(shè)備的密封方式，因?yàn)槊芊庠谡麄€(gè)設(shè)備的運(yùn)作之中是非常重要的。想盡量減少和避免密封問(wèn)題造成的損失，就要按照保證化工窯窯頭密封正常使用。