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滾軸式除雜物機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)一
滾軸式雜物機(jī)根據(jù)其軸上盤的大小又可分為盤式和環(huán)式,盤式除雜物機(jī)主要由電機(jī)、減速器、聯(lián)軸器、軸、齒盤、鏈條、機(jī)座、殼等組成,優(yōu)點(diǎn)是:①結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于維護(hù),齒盤間具有自清理功能,不易堵煤;①使用鏈條傳動(dòng),自身具有防過載能力。缺點(diǎn)是:由于齒盤過大,有異物卡住時(shí)產(chǎn)生阻力矩大,容易使設(shè)備停跳,由于采用鏈條傳動(dòng),設(shè)備運(yùn)行時(shí)軸頭所承受的扭力矩較大,特別是有東西卡主時(shí),易造成造成軸頭彎曲。
內(nèi)置式清塞機(jī)結(jié)構(gòu)
內(nèi)置式清塞機(jī)主要由電機(jī)、減速器、雙軸承傳動(dòng)裝置、傳動(dòng)軸、刮板、離散式管內(nèi)彈性支撐、自控裝置、傳感器、光敏紅外探頭、顯示器、控制箱等部件,內(nèi)置式清塞機(jī)分手動(dòng)和自動(dòng)兩種,手動(dòng)控制:按手動(dòng)按鈕清塞機(jī)傳動(dòng)軸帶動(dòng)刮板沿落煤管內(nèi)壁做徑向圓周運(yùn)動(dòng),將管內(nèi)壁粘煤掛掉,自動(dòng)控制:當(dāng)手動(dòng)切換到自動(dòng)模式,整定雙時(shí)間控制器啟動(dòng)控制機(jī)器開始工作。
除大塊機(jī)堵塞改造措施(一)
經(jīng)過對(duì)除大塊機(jī)堵塞原因分析,針對(duì)除大塊機(jī)上部落料管落煤偏斜造成篩面布料不均這一現(xiàn)象,研究決定在除大塊機(jī)上部落料管加裝調(diào)節(jié)擋板,針對(duì)篩軸粘煤現(xiàn)象,一是加強(qiáng)購買煤質(zhì)要求,確保來煤水分不超過消毒池10%,具體方案如下
1. 在除大塊機(jī)入口落料管內(nèi)加裝調(diào)節(jié)擋板,鋼板厚度為10mm,待除大塊機(jī)入口煤流居中后,再講調(diào)節(jié)擋板焊牢。
2. 在每根軸的正下方安裝一組篩輪清理器,且寬度小于篩軸直徑,共安裝6組。
除雜物機(jī)的檢修:
觀察除雜物機(jī)效果和鉤齒是否卡滯現(xiàn)象。如果出現(xiàn)夾帶大量細(xì)煤,應(yīng)適時(shí)停機(jī)進(jìn)行清理。切記不要?jiǎng)踊鹎謇怼_\(yùn)行過程中檢查電機(jī)減速機(jī)運(yùn)行溫度及是否有無異聲。
在安裝前必須將所有的零件和部件的加工工作表面上的防銹油、防護(hù)物及在運(yùn)輸中落上的灰塵和污垢去掉。
除雜物機(jī)的檢修包括:傳動(dòng)裝置電動(dòng)機(jī)、減速器檢修、鉤齒組合檢修、滾筒軸承更換、殼體檢查及局部更換。了解設(shè)備運(yùn)行情況,存在缺陷、明確檢修項(xiàng)目。