斗
式提升機的使用維護事項  

1.提升機在工作過程中應(yīng)有固定人員看管，看管提升機的人員必須具有一定技術(shù)常識及對本提升機性能熟悉者。  

2.本提升機的選用（所輸送材料特性、輸送值等工作條件）應(yīng)嚴格遵循規(guī)定。  

3.向提升機給料應(yīng)該是均勻的，應(yīng)具有固定的給料裝置。不得向提升機給料過多，使下部區(qū)段被輸送材料阻塞。  

4.提升機在工作時，所有檢視門必須完全關(guān)閉。工作過程中發(fā)生故障，必須立即停止運轉(zhuǎn)，去除故障。如有不良現(xiàn)象而不宜立即去除的缺陷應(yīng)作記載待檢修時去除。  

5.看管提升機應(yīng)經(jīng)常觀察提升機各部運動工作情況。檢查各處鏈接螺釘，粉塵加濕攪拌機，并需隨時擰緊，但禁止在提升機運轉(zhuǎn)時對提升機的運動部分進行清掃和修理。  

6.下部區(qū)段的螺旋拉緊裝置應(yīng)調(diào)整適宜，保持斗子膠帶具有正常工作張力，看管人員應(yīng)經(jīng)常觀察斗子膠帶的工作工作狀態(tài)，個別損壞的斗子應(yīng)拆除，提升機檢修時斗子膠帶應(yīng)更換新的，對拆換的斗子膠帶進行檢查對磨損變形不可使用的零件應(yīng)報廢，其余零件修復(fù)后允許再用。  

7.看管提升機在于觀察其工作狀態(tài)和清掃機器、打油潤滑以及檢查調(diào)整棘輪逆止裝置等工作。  

8.升機必須在空載下啟動，提升機停止運轉(zhuǎn)必須在全部卸料完畢后。  

9.提升機除在使用過程中保持正常潤滑，拆換個別損壞零件外，每工作六個月必須全部檢修一次，檢修時必須清理在使用記載的缺陷，拆換損費零部件，及更換潤滑油等。使用單位可根據(jù)提升機工作條件制定檢修周期。  

斗式提升機異常響動的原因  

斗式提升機是一種新型節(jié)能、非常有效的提升設(shè)備，在老廠進行技術(shù)改造時，可用其取代，近似規(guī)格的NE斗式提升機和TD型垂直斗式提升機。  

斗式提升機出現(xiàn)故障，則需要停機進行檢修，不可僥幸?guī)Р∵\行，也不可運行中進行檢修，以免造成人員傷害。斗式提升機在運行時如果異常響動，其原因不外乎如下幾種。一一解析并找出解決的方法：  

1、傳動軸、從動軸鍵松弛，鏈輪產(chǎn)生移位，使鏈斗與機殼摩擦。需調(diào)整鏈輪，斗式提升機，使其在原有的位置，將鍵裝緊。  

2、、軸承潤滑故障。對軸承進行潤滑，如不管用，則需換新。  

3、機座殼內(nèi)有異物，粉塵加濕攪拌機，或機殼安裝不當。應(yīng)停機清理異物，確保機座清潔。機殼要保持垂直安裝，不正則需調(diào)整。  

4、導(dǎo)向板與鏈斗間有物料或與鏈斗摩擦。如有物料，將物料投入角加大；如摩擦，則調(diào)整導(dǎo)向板位置，使其與鏈斗間保持適當距離。  

5斗式提升機機座底板與鏈斗有摩擦接觸。只需調(diào)整機座松緊裝置，張緊鏈條即可。  

6、鏈輪齒形磨損不正或脫齒。需要齒輪磨損，嚴重則需換新。  

7、傳動鏈空轉(zhuǎn)。說明鏈條過長，只需截斷過長部分，保持鏈條張緊狀態(tài)。

NE板鏈式提升機是國內(nèi)較為進步的一種垂直提升設(shè)備，可被廣泛用來提升各種散狀物料。如：礦石，煤，水泥，水泥熟料，糧食，化肥等，在各工業(yè)國家，這類提升機應(yīng)用廣，由于其有效節(jié)能，已成為替代HL及TH型等環(huán)鏈式提升機的選擇。  

輸送鏈為套筒滾子鏈，誘導(dǎo)式重力卸料，用于各種粉狀，塊狀物粒的垂直提升。您可以根據(jù)您的產(chǎn)量的大小選著合適的機型。

斗式提升機適用于低處往高處提升，供應(yīng)物料通過振動臺投入料斗后機器自動連續(xù)運轉(zhuǎn)向上運送。根據(jù)傳送量可調(diào)節(jié)傳送速度，并隨需選擇提升高度，料斗為自行設(shè)計制造。斗提機一般裝有兩條平行的傳動鏈，上或下面有一對傳動鏈輪，下或上面是一對改向鏈輪。斗式提升機一般都裝有機殼，以防止斗式提升機中粉塵飛揚。各零件的表面硬度是影響其耐磨性的主要因素，可以提高耐磨度。傳動機構(gòu)減速機高速齒軸多次斷裂，主要是輸送鏈傳動工況惡化引起的異常振動和尖峰負荷所致。如果發(fā)現(xiàn)斗式提升機出現(xiàn)不正常的聲音，那么就要停機進行巡查，待一切恢復(fù)正常之后，才可以繼續(xù)進行工作。