初次使用自動點膠機針頭的選擇

在自動化點膠設備取代人工點膠后，不僅大大的節(jié)省了人力，還極大的提供了點膠效率，而工人需要做的也只是對自動點膠設備做好調(diào)試。那么， 對于初次使用自動點膠機的人來說，要如何進行調(diào)試呢？自動點膠機針頭的選擇。自動點膠機針頭內(nèi)部的直徑應該選擇和膠點直徑的1/2。在點膠工作中，可根據(jù)產(chǎn)品大小來選取合適的點膠針頭，不同大小的產(chǎn)品要選用合適的針頭。自動點膠機的點膠量要比標準量少0.005毫升，不銹鋼的針頭內(nèi)徑是0.1毫米，針頭內(nèi)徑0.1毫米。

全自動灌膠機有兩個區(qū)分膠水的儲存桶的，一般是不會倒錯膠水的，但是還是不小心倒錯膠水了，那應該怎么辦呢？

那既然是這樣，那倒錯的情況是什么樣的呢？倒錯膠水的情況，一般都是1比1的灌封膠。1比1的膠水，灌膠機的料桶是一樣大的，膠水的包裝桶也是一樣大的。所認員工在倒膠時如果不細心的去看，就會出現(xiàn)失誤，倒錯膠水。倒錯膠水，相當于一種桶里面有兩種膠水了，也就是AB膠全有了，AB膠一接觸就會固化。如果不及時清理，膠水會在桶里面，管道里面，泵里面，膠閥里面固化。膠水完會固化后，會造成全自動灌膠機某些部件報廢，會給企業(yè)帶來不小的損失。

解決膠水拉絲和滴膠可以使用具有回吸功能全自動點膠機進行解決，回吸式全自動點膠機膠閥在膠水拉絲過程中會迅速啟動，將這部分拉絲完全回吸，有效解決膠水拉絲的不良問題，避免影響產(chǎn)品的點膠質(zhì)量和點膠效率。

當膠水的粘度高容易造成拉絲，反之膠水粘度低則容易造成滴膠，滴膠也是點膠過程中經(jīng)常出現(xiàn)的問題，首先檢查滴膠是否因為點膠閥密封性不佳造成的，點膠閥和膠水混合管之間要檢查是否長時間使用造成磨損，如果磨損情況過于嚴重應更換新的膠水混合管或膠閥。為了防止膠水滴膠的問題經(jīng)常出現(xiàn)，可以進行一段時間的關(guān)膠將剩余膠水完全滴出。

點膠機膠水固化不干氣泡的原因分析

在使用全自動點膠機點膠過程當中，會出現(xiàn)種種的問題。比如漏液、密封不嚴導致膠水固化、氣泡多、固化不良等。這些問題常常困擾著廣大用戶。因此，我建議，在選擇全自動點膠機時，不要只考慮成本問題，俗話說一分錢一分貨，要選擇口碑好的全自動點膠機。出現(xiàn)漏液問題肯定是密封件問題，由于其精度不高，存在設計上或耐用上的缺陷。密封不嚴，有料桶和管路等方面，看似簡單的管路，對于特定的膠水要選擇專業(yè)的輸料管，等等。

固化不良的原因有兩種，一，膠水比例精度不夠。二，混合效果不好。因此計量泵精度尤為重要。混合方式有靜態(tài)和動態(tài)兩種方式。至于選擇哪種方式，也要根據(jù)膠水的實際性質(zhì)來定。