維護(hù)脫硫循環(huán)泵的時(shí)候要注意下面四個(gè)部分

脫硫循環(huán)泵由于經(jīng)常用于一些惡劣的環(huán)境下使用，且輸送的介質(zhì)也多為各種高、低濃度的酸堿液、腐蝕性液體等，所以脫硫泵在使用過后0好定期維護(hù)保養(yǎng)，這樣才能提高脫硫循環(huán)泵的使用壽命。那么脫硫循環(huán)泵需要對(duì)哪些部件進(jìn)行著重地維護(hù)保養(yǎng)呢?

　　那么這時(shí)候我們就需要了解脫硫循環(huán)泵的結(jié)構(gòu)了，脫硫循環(huán)泵的主要結(jié)構(gòu)部件有軸封、葉輪軸承這幾大部件。索雷工業(yè)碳納米聚合物材料修復(fù)技術(shù)是利用碳納米聚合物材料特有的機(jī)械性能和耐磨性能針對(duì)性的修復(fù)工藝在線修復(fù)脫硫泵的腐蝕磨損問題。每個(gè)部件的維護(hù)保養(yǎng)方法為：

　　1、脫硫循環(huán)泵軸封部分：

　　填料軸封泵需要定期檢測(cè)密封水壓和水量，要始終保持少量清潔水沿軸流過，定期調(diào)節(jié)填料壓蓋，檢查并定期更換填料，軸封水壓、水量應(yīng)符合軸封檢查要求。

　　2、脫硫循環(huán)泵葉輪部分：

　　為了使泵高0效運(yùn)轉(zhuǎn)，必須及時(shí)調(diào)整葉輪與前護(hù)板的間隙，調(diào)節(jié)葉輪間隙時(shí)要先停泵，松開壓緊軸承盒的螺栓，松開調(diào)整螺母，使軸承組件向前移動(dòng)，同時(shí)用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸按泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向旋轉(zhuǎn)，直到葉輪與前護(hù)板磨擦為止，再用調(diào)整螺栓使轉(zhuǎn)子后移，記下前后移動(dòng)間隙，平均分配在葉輪前后護(hù)板之間，達(dá)到葉輪與前護(hù)板、后護(hù)板之間間隙相等為止。并將兩防塵盤調(diào)緊，緊固在軸上。在未來3～5年內(nèi)，脫硫泵制造業(yè)仍將保持遞進(jìn)的發(fā)展速度，預(yù)計(jì)脫硫泵制造業(yè)的年增長率至少要比機(jī)械工業(yè)年增長率高出2～3個(gè)百分點(diǎn)。調(diào)整后，再次起動(dòng)前須重新檢查葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常，軸承組件壓緊螺栓是否擰緊，然后再起動(dòng)泵。

　　3、脫硫循環(huán)泵軸承需要潤滑：

　　軸承組件在裝配時(shí)，若裝配正確，潤滑油適量，維修及時(shí)，運(yùn)輸壽命會(huì)較長。所以維修人員應(yīng)定期檢修軸承組件，檢查軸承及潤滑油的情況，在運(yùn)轉(zhuǎn)中須定期添加或更換潤滑油，合理及時(shí)地加潤滑油。

　　4、備用泵應(yīng)每周將軸轉(zhuǎn)動(dòng)1/4圈，以使軸承均勻地承受靜載荷和外部振動(dòng)。

電廠脫硫泵的密封方式有哪些

近年來，電廠脫硫泵的市場(chǎng)前景發(fā)展良好，而且在可預(yù)見的未來，我們相信會(huì)越來越好。

　　一個(gè)較高的發(fā)展速度，所需的生產(chǎn)資料和生產(chǎn)工具的需求就不會(huì)低，相應(yīng)的工業(yè)的發(fā)展也就不會(huì)太慢，從更小方面來看，經(jīng)濟(jì)的發(fā)展對(duì)各類脫硫泵的市場(chǎng)需求也會(huì)增加。對(duì)于含有弱堿性（含Ca2-）的管道還有容易結(jié)垢的特點(diǎn)，不管流速如何，長期運(yùn)行均會(huì)導(dǎo)致管道結(jié)垢堵塞。在未來3～5年內(nèi)，脫硫泵制造業(yè)仍將保持遞進(jìn)的發(fā)展速度，預(yù)計(jì)脫硫泵制造業(yè)的年增長率至少要比機(jī)械工業(yè)年增長率高出2～3個(gè)百分點(diǎn)。

　　后是在未來3～5年內(nèi)，中國脫硫泵市場(chǎng)和國際脫硫泵市場(chǎng)將完全融合。脫硫泵業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)將進(jìn)一步激烈，技術(shù)水平、質(zhì)量、價(jià)格和服務(wù)即將成為一定時(shí)期內(nèi)重要的因素，而在我們大陸本土的脫硫泵相對(duì)來說有地利、人和因素，發(fā)展更有利。

　　電廠脫硫泵軸封是一種摩擦密封或填料函，用以防止壓縮機(jī)或其他流體輸送設(shè)備軸與軸承之間的液體泄漏，電廠脫硫泵的軸封有三種形式，副葉輪軸封及填料軸封，機(jī)械密封。

　　一、副葉輪軸封

　　在泵進(jìn)口正壓力值不大于泵出口壓力值的10%時(shí)的單級(jí)泵或多級(jí)串聯(lián)第三級(jí)泵，可以采用副葉輪軸封，副葉輪軸封具有不稀釋礦漿，密封效果好等優(yōu)點(diǎn)。

　　二、機(jī)械密封：對(duì)于不適于以上兩種軸封的工況下，采用機(jī)械密封，減少軸封部分的維修次數(shù)。

　　電廠脫硫泵密封方式0方便快捷的是機(jī)械密封，重要的流體密封技術(shù)之一，具有密封性能良好、使用方便、主機(jī)磨損少、抗振性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用作各類泵的密封裝置。機(jī)械密封是一種旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸封裝置。比如離心泵、渣漿泵、脫硫泵和壓縮機(jī)等設(shè)備。煙氣脫硫泵循環(huán)泵 故障原因之一：系統(tǒng)聯(lián)鎖原因故障，如吸收塔液位、濾網(wǎng)堵塞等。由于傳動(dòng)軸貫穿在設(shè)備內(nèi)外，這樣，軸與設(shè)備之間存在一個(gè)圓周間隙，設(shè)備中的介質(zhì)通過該間隙向外泄漏，如果設(shè)備內(nèi)壓力低于大氣壓，則空氣向設(shè)備內(nèi)泄漏，因此必須有一個(gè)阻止泄漏的軸封裝置。

　　三、填料軸封：填料軸封結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，需使用軸封水，對(duì)于不適于用副葉輪軸封的工況及泵吸上使用工況可采用填料軸封。電廠脫硫泵密封方式常用的是填料密封。填料密封又稱為壓緊填料密封，俗稱盤根密封。填料裝入填料腔以后，經(jīng)壓蓋螺絲對(duì)它作軸向壓縮，當(dāng)軸與填料有相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，由于填料的塑性，使它產(chǎn)生徑向力，并與軸緊密接觸。脫硫漿液循環(huán)泵屬于易損設(shè)備，其啟動(dòng)過程必須按照正確的方法進(jìn)行，以免對(duì)設(shè)備造成損害。與此同時(shí)，填料中浸漬的潤滑劑被擠出，在接觸面之間形成油膜。

　　以上我們介紹了電廠脫硫泵的三種密封方式，客戶可以根據(jù)自己的實(shí)際情況進(jìn)行選擇!

脫硫漿液循環(huán)泵為吸收塔的重要核心部件

脫硫漿液循環(huán)泵為吸收塔的重要核心部件，其運(yùn)行出力的大小將直接影響到脫硫漿液循環(huán)泵的效率，初步分析，大致有以下幾點(diǎn)原因：
一、脫硫漿液循環(huán)泵停運(yùn)氧化風(fēng)機(jī)時(shí)，A、B、C、D漿液循環(huán)泵電流皆不同程度的下降，究其原因?yàn)椋久摿蛭账榇怪蹦媪鲊娏芩?，氧化風(fēng)管網(wǎng)布置在吸收塔漿液池的5.5m高處，一般液位保持在9m，漿液池的上部為氧化空氣富集區(qū)，氧化風(fēng)機(jī)的停運(yùn)使得上部富含氧化空氣的漿液被漿液循環(huán)泵打循環(huán)，由于空氣量瞬間增大，減小了循環(huán)泵的出力，致使?jié){液循環(huán)泵電流減小。
二、脫硫漿液循環(huán)泵鍋爐方聯(lián)合風(fēng)機(jī)出力加大，也加大了漿液循環(huán)泵的阻力，致使?jié){液循環(huán)泵電流的減小，相反引風(fēng)機(jī)的導(dǎo)葉減小使得吸收塔內(nèi)部壓力減小，漿液循環(huán)泵運(yùn)行阻力減小，致使循環(huán)泵電流增大。目前，鎂法脫硫在日本等煙氣控制嚴(yán)格的地區(qū)應(yīng)用較多，尤其最早進(jìn)行脫硫開發(fā)的日本地區(qū)有100多例應(yīng)用，臺(tái)灣電站有95%以上是用的鎂法。
三、大幅度降低吸收塔液位，使得吸收塔內(nèi)部壓力下降，也可以使循環(huán)泵電流下降，但值得注意的是吸收塔液位的降低，會(huì)影響脫硫效率，使?jié){液氧化的空間減小，從而影響石膏的品質(zhì)，進(jìn)而影響脫硫效率。
四、脫硫漿液循環(huán)泵進(jìn)口濾網(wǎng)堵塞，電流也會(huì)降低，此時(shí)會(huì)伴隨進(jìn)口管道振動(dòng)，處理壓力降低。
五、本電廠于2015.04.01.00.10發(fā)現(xiàn)#5塔漿液循環(huán)泵電流皆不同程度的降低，尤其是#5D漿液循環(huán)泵電流漿液低了約4A（正常82.3A），且在鍋爐燃燒1250mg/m3低硫煤的情況下，效率僅為95.2%（漿液PH值5.5），現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)#5地溝有大量泡沫，在向#5塔加入約400ml消泡劑后，#5A、B、C、D漿液循環(huán)泵電流恢復(fù)正常（皆上升約4A左右），同時(shí)效率升至97%：
脫硫漿液循環(huán)泵初步分析原因?yàn)椋?5電除塵除塵效率不高，大量灰塵進(jìn)入#5塔，形成漿液嚴(yán)重污染，尤其是一電場(chǎng)1A1、2A1電場(chǎng)高壓不能正常運(yùn)行，出力較低，造成漿液泡沫量增大，當(dāng)漿液含空氣＞3%時(shí)，漿液循環(huán)泵出力將大大降低，電流下降，液氣比降低，削弱了漿液的吸收能力，造成脫硫效率降低。為了避免此類事件發(fā)生應(yīng)做到：
1、提高電除塵效率
2、加強(qiáng)脫水，置換漿液
3、跟蹤工藝水品質(zhì)
4、適量加入消泡劑