移動(dòng)破碎機(jī)可以根據(jù)用戶的需求任意配置其中的破碎設(shè)備及篩分系統(tǒng)，可以獨(dú)立作業(yè)也可以與其他設(shè)備聯(lián)合作業(yè)，因此有著較強(qiáng)的適應(yīng)能力。石場(chǎng)在生產(chǎn)中經(jīng)常遇到這種問題：顎式破碎機(jī)卡料，一旦顎式破碎機(jī)卡料，就會(huì)直接影響到整條線的后續(xù)生產(chǎn)。在使用前，顎式破碎機(jī)的參數(shù)尚未明確，特別是對(duì)物料性質(zhì)的要求。該材料不符合顎式破碎機(jī)的生產(chǎn)要求。進(jìn)入破碎腔后，無法達(dá)到理想的破碎效果，降低了生產(chǎn)效率，造成卡料現(xiàn)象。

機(jī)制砂的優(yōu)點(diǎn)

　　使用制砂機(jī)打出來的機(jī)制砂在品質(zhì)上來說絲毫不遜色于天然砂，完全符合建筑用砂的標(biāo)準(zhǔn)要求。而且機(jī)制砂具有非常好的可控性，能夠人為調(diào)控機(jī)制砂的粒度。通過引入洗砂設(shè)備還能除去機(jī)制砂中含有的石粉含量，得到干凈的機(jī)制砂骨料。

　　目前市場(chǎng)上機(jī)制砂的使用量越來越大，不少省份大力推廣機(jī)制砂應(yīng)用，滿足市場(chǎng)建筑用砂的需求，所以關(guān)于制砂機(jī)打出來的沙子好不好賣，我相信大家心里都有數(shù)了吧。

破碎機(jī)的破碎能力是指單位時(shí)間內(nèi)破碎物料的量

因?yàn)槠扑闄C(jī)的錘頭從錘盤突出的長(zhǎng)度是有限的，所以無論塊有多大，總是會(huì)根據(jù)延伸長(zhǎng)度的長(zhǎng)度將其敲落，然后進(jìn)一步破碎。 因此，該破碎機(jī)的大進(jìn)料尺寸可以達(dá)到轉(zhuǎn)子直徑(或?qū)挾?的2/3。 可以一次破碎的進(jìn)料中相對(duì)較大的塊不必支撐在錘盤上，這明顯不同于快速破碎機(jī)破碎中型礦石的情況。

　　在該破碎機(jī)中，終破碎是在錘頭與副板，齒板，爐排之間進(jìn)行的。 終破碎的粒度取決于錘頭的密度，線速度，沖擊板和齒板的形狀，終破碎帶的共同纏繞弧的大小，錘之間的間隙 頭和他們，以及爐的寬度。 它與破碎物料的硬度和破碎腔中物料的填充程度無關(guān)。 它由振動(dòng)器和運(yùn)動(dòng)錐產(chǎn)生的離心力組成。 調(diào)整激振器偏心塊的質(zhì)量，改變偏心距和改變激振器的速度，都可以得到任何工作條件所需的壓碎力。 由于不受彎曲的上爐排的限制，因此可以密集地布置錘子，其終破碎效果比慢錘破碎機(jī)要好得多。 擺磨機(jī)也可以使用此原理。 因此，物料塊在強(qiáng)烈的慣性振動(dòng)條件下承受預(yù)設(shè)的破碎力，可以保證物料層的密度，并使顆粒在各個(gè)方向承受壓力。 分成幾層。 因此，獲得了在一臺(tái)機(jī)器中具有大的輸入粒度，小的輸出粒度以及粗碎和中碎的優(yōu)勢(shì)。

制砂機(jī) 磨損后應(yīng)及時(shí)更換或維修中間給水管

制砂機(jī)的進(jìn)給量太大，否則不均勻的振動(dòng)也會(huì)出現(xiàn)異常振動(dòng)，因此須糾正錯(cuò)誤的方法。 異常振動(dòng)也可能是由于地腳螺栓松動(dòng)造成的。 應(yīng)經(jīng)常檢查并擰緊地腳螺栓。 長(zhǎng)期使用后，反擊板和葉輪的連接螺栓也會(huì)松動(dòng)。 松動(dòng)后，零件之間會(huì)發(fā)生碰撞，發(fā)出異常聲音，如果不及時(shí)處理會(huì)損壞設(shè)備。

　　如果制砂機(jī)的軸承過熱，則需要檢查制砂機(jī)的潤(rùn)滑油是否不足。 如果潤(rùn)滑油不足，則設(shè)備之間將產(chǎn)生大量摩擦，從而產(chǎn)生大量熱量并導(dǎo)致軸承過熱。 因此有必要添加潤(rùn)滑劑以解決該問題。

　　如果制砂機(jī)的軸承中有灰塵，則須清潔軸承，并注意糾正錯(cuò)誤的做法，以確?；覊m不會(huì)再次進(jìn)入軸承。 在制砂機(jī)運(yùn)行過程中，如果設(shè)備振動(dòng)太大，有必要檢查葉輪是否正常旋轉(zhuǎn)。 制砂機(jī)的副葉輪嚴(yán)重磨損時(shí)，會(huì)顯得較重，因此，當(dāng)旋轉(zhuǎn)時(shí)，會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的偏差并發(fā)生異常振動(dòng)。