此外，基于任何化學(xué)品包括阻燃劑都可能存在尚未被發(fā)現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)，大型阻燃劑生產(chǎn)商還積極組織開展了“釋放控制自愿行動(dòng)計(jì)劃（VECAP）”，積極號(hào)召生產(chǎn)商和下游用戶不斷改進(jìn)工藝，回收包裝袋，減少阻燃劑對(duì)環(huán)境的釋放，將潛在危害降到低。     無鹵阻燃劑和鹵系阻燃劑具有不同的性能、優(yōu)缺點(diǎn)和應(yīng)用領(lǐng)域，不應(yīng)厚此薄彼。不同阻燃劑理應(yīng)均衡協(xié)調(diào)發(fā)展，發(fā)揮各自在防火安全中的重要作用。阻燃劑的阻燃原來，簡單來說就是在燃燒過程中會(huì)表現(xiàn)出一系列的特殊性能，從而實(shí)現(xiàn)抑制火焰蔓延增長的目的。

我們都知道，環(huán)保阻燃母粒是一種增加材料難燃性能的一種功能性助劑，可以延遲或防止塑料尤其是高分子類塑料的燃燒。那么，它目前在中國的發(fā)展是處于一個(gè)什么樣的狀態(tài)呢？目前主要采用添加阻燃劑或阻燃補(bǔ)充劑的方法及阻燃材料共混改性來提高阻燃性。我們一起來了解一下。     目前在我國有1000多家環(huán)保阻燃母粒生產(chǎn)企業(yè)，每年產(chǎn)量近20萬噸，然而令人意想不到的是這其中大部分都用于出口。環(huán)保阻燃母粒在國內(nèi)的使用仍不普及，國內(nèi)阻燃塑料占塑料制品的比例不到2％。

按阻燃劑與被處理基材的關(guān)系分類 　　添加型和反應(yīng)型。添加型阻燃劑通常是指在加工工程中加入到高聚物中，但與高聚物及其他組份不起化學(xué)反應(yīng)并能增加其阻燃性能。反應(yīng)型阻燃劑一般是在合成階段或某些加工階段參與化學(xué)反應(yīng)的用以提高高聚物材料阻燃性能的單體或交聯(lián)劑。采用作為共聚單體形式的反應(yīng)型阻燃劑時(shí)，一般是在聚合物階段通過聚合反應(yīng)以聚合物結(jié)構(gòu)單元的形式引入到高聚物中的；少量的阻燃增效劑可使氫氧化鋁填充材料性能有明顯的改善，如抑制滴落、改善機(jī)械性能。采用交聯(lián)型的阻燃劑時(shí)，將與高聚物大分子鏈發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而成為高聚物整體的一部分，所以反應(yīng)型阻燃劑可以賦予高聚物永J的阻燃性能。

開發(fā)新品種，主要包括：(1)增加氫氧化鋁粒子表面積即微細(xì)化及超微細(xì)化，使粒子表面水蒸氣分壓下降，可提高氫氧化鋁耐熱性能且使材料力學(xué)性能、阻燃效果明顯增強(qiáng)，有試驗(yàn)表明同樣配方情況下氫氧化鋁平均粒徑為5μm時(shí)、氧指數(shù)為28、粒徑<1μm<>時(shí)、氧指數(shù)達(dá)到33，美國SOLEM公司開發(fā)的新品種Micrai1000和Micrai1500，公稱粒徑分別為1.0μm、1.5μm，而且粒度分布范圍窄且可改善注塑和擠塑加工工藝。9%，美國sOLEM公司開發(fā)的新品種氧化鈉含量低超微細(xì)化、比表面積大，電氣性能優(yōu)異，可在290℃下使用。美國Climax公司的Hydrax系列氫氧化鋁有5個(gè)品種，均有極窄的粒度分布范圍