膠模漆的使用方法：

    ①.基材必須干燥，使用前要進行清除浮塵（銹）、去除油污（蠟）等處理，以提高該漆對模板的粘結力。

    ②.本漆涂刷不宜過厚，涂刷均勻，無漏刷掛流現(xiàn)象，用量一般為25㎡/Kg

    ③.該漆刷在模板上，一般20-30min表干，表面平整堅硬，避免了灰塵的污染（這也是目前一些產(chǎn)品所無法達到的）

    ④.待漆膜實干后（24小時）方可澆注混凝土。

    ⑤.初次脫模后對模板進行簡單的清理，即可進行下一次脫模。

    ⑥.脫模3-6次之后，漆膜脫落無法滿足再次脫模的情況下，須除去舊的漆膜，方可重新涂刷，脫除舊的漆膜可采用角磨機打磨或者是采用我廠配套的脫漆劑（特種脫漆劑，5-10分鐘即可去除舊漆膜，沖洗、擦凈、晾干即可重新涂刷）。

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   模板漆達到周轉次數(shù)后處理措施

   在正常的條件下，根據(jù)實踐數(shù)據(jù)，一般周轉在3次以上，工地現(xiàn)場保護好的有的已經(jīng)可以達到周轉4次以上，達到一定的周轉次數(shù)后，模板漆表面可能已經(jīng)顯得有些粗糙，這樣就需要進行脫漆處理，或是采用磨光機交原有漆膜打掉，切記不能在原有的漆膜上直接進行涂刷新的模板漆，否則周轉次數(shù)會有受限制；脫漆劑可以采用我們配套的特種脫漆劑，或者在拆膜的時候邊拆邊用鏟子鏟。

基底處理達到要求后，即可以進行脫模漆的涂刷了，涂刷時需注意：

    涂刷的注意事項：涂刷工具可采用棕毛刷、滾筒及噴涂，我們推薦采用棕毛刷；涂刷時需要勤拉勤收，確保涂刷均勻一致；如用滾筒，需采用抗溶劑的短毛滾筒，攤料時采用“W”形，然后豎向橫向攤均，后朝著一個方向收即可；如用噴涂，建議采用無氣噴涂；涂刷時注意不要流掛、漏刷；

    現(xiàn)在多數(shù)工廠采用了自動配比機，脫模劑濃度直接用配比機混合比刻度來設定。由于脫模劑生產(chǎn)批次不一，本身產(chǎn)品濃度就有合理偏差。再加上水壓、溫度等環(huán)境因素影響，以及配比機自身的誤差，水泥油性脫模劑，生產(chǎn)過程中，終噴涂到模具上的脫模劑，難以保證穩(wěn)定的濃度比例。

    為了保證脫模劑濃度的可控管理，壓鑄車間技術人員要建立濃度檢測機制，脫模劑濃度定期檢測，檢測設定記錄表，不能僅僅依賴自動配比機的刻度來進行管理。