按水基脫模劑中有效脫模物質的類別，主要分為硅油型、蠟型等。

    1）硅油類水基脫模劑

    硅油及硅油衍生物較適合作為聚氨酯脫模劑，它具有良好的脫模性，如一種鋁合金模塑澆鑄用脫模劑，由硅油、特壓潤滑劑、乳化劑及水組成。多年來已證明硅油及其衍生物具有良好的脫模效果?？墒钱斈Ｖ破沸柽M行二次加工，如后涂裝時，硅油類脫模劑有一定副i作用。

    2）蠟類水基脫模劑

    聚氨酯模塑制品中所用的脫模劑以蠟為主，蠟有良好的脫模性。早期是把蠟加入到有機溶i劑中制成脫模劑，近期報導，可把蠟加入水中而制成懸浮液水基脫模劑，所用的蠟為天然蠟或人工合成蠟如聚乙烯蠟等。該類脫模劑主要用于軟質泡沫的生產。

    3）脂肪酸類水基脫模劑

    該類脫模劑所含組分為高等脂肪酸酯、脂肪酸鹽、其它助劑及水。用于硬、軟質泡沫模制品的生產。

    工地鋼模板、木模板用脫模劑，我們一般會建議用油性脫模劑，原因是它表面會附著1層油膜，如果是新模板的話表面附著一層油膜，使模板壽命延長。

    如果鋼模前期工程用水性的，脫模之后，上面會有一層乳白色的水性脫模劑干掉的殘留物，脫模劑，工人不容易清理，會比較慢。如果先用油性的，再用水性的，這種問題基本上可以大大的減少，工地上感覺油性的各方面造價比較便宜，方便，拿起來就直接使用了。

    將石蠟、硬脂酸、助乳化劑、輔助油性原料加一容器中加熱至60～80℃熔化， 將水、堿劑、輔助水性原料等放在另一容器中，混合均勻加熱至80～90℃； 使油相與水相溫度基本保持一致，然后在劇烈攪拌下將水相慢慢加入到油相中，慢慢乳化、轉相，攪拌速度隨乳化溫度降低而逐漸減慢， 攪拌至室溫后出產品，得白色水包油型乳劑。得到結果表明，脫模效果跟性能測試都很不錯。

    注塑制品必須使用脫模劑

    注塑制品脫模順利與否主要取決于成型模具結構的合理設計和注塑制品工藝參數(shù)的合理選擇。在注射成型生產中，由于工藝條件的波動，有時也會出現(xiàn)制品脫模困難的現(xiàn)象。為了保證制品注射成型的生產順利進行，避免因制品脫模困難而造成制品生產周期延長，成型模具的型腔表面要噴涂或擦涂一層脫模劑，這樣才更有利于注塑制品的脫模效果。