花生干燥機直銷

?在通過空氣干燥部分之后，通過熱交換器將“脫水”空氣再次加熱到所需溫度，冷卻裝置冷凝器實際上可以用作主要的加熱源。

??熱交換器的數(shù)量決定了干燥區(qū)的數(shù)量，因為根據(jù)產(chǎn)品特性和要求，每個區(qū)域都可以控制和設(shè)置不同的溫度（“多級干燥”）。

??每個部分還配備了空氣過濾組，熱風(fēng)通過強力風(fēng)扇吹過產(chǎn)品，在預(yù)定的多個點上，提供相應(yīng)和均勻的氣流和均勻的干燥，通過使用現(xiàn)有工廠的熱水，蒸汽，熱油或廢熱進行間接加熱。

??如果PIGO提供完整的冷凝和冷卻系統(tǒng)，則可以使用冷卻裝置冷凝器產(chǎn)生的熱量來加熱干燥空氣，并且可以減少蒸汽（或其他熱源）的數(shù)量。

??帶式干燥機配備部分COP（現(xiàn)場清潔系統(tǒng)），包括管道和集水基座，可在工作循環(huán)后提供有效的清洗或必要的區(qū)域。

為什么帶式干燥機這么受歡迎

 帶式干燥機智能化自動控制系統(tǒng)：

      帶式干燥機系統(tǒng)設(shè)置該帶式干燥機智能化自動控制系統(tǒng)采用PLC與工控機為控制中心，基于組態(tài)軟件的二次開發(fā)實現(xiàn)帶式干燥機各單元溫濕度的實時監(jiān)控和集中管理，溫度控制精度達到2℃相對濕度控制精度為8％。可調(diào)節(jié)風(fēng)量，加熱溫度，物料停留時間和進料速度，達到^佳干燥效果。實現(xiàn)干燥過程參數(shù)任意設(shè)置、干燥過程溫濕度和干燥時間的數(shù)據(jù)采集、動畫顯示、趨勢曲線繪制、實時和歷史數(shù)據(jù)處理和報表輸出打印等功能。

      1、執(zhí)行元件（1）循環(huán)風(fēng)機：（2）排濕風(fēng)機：（3）驅(qū)動電機（4）氣動比例調(diào)節(jié)閥。

      2、溫濕度傳感器。

      3、控制功能（1）溫度控制氣動比例調(diào)節(jié)閥該溫濕度智能化自動控制系統(tǒng)由我公司與國家研究院合作研發(fā)，是目前國內(nèi)應(yīng)用于帶式干燥機溫濕度監(jiān)控方面的智能化自動控制系統(tǒng)。

     帶式干燥機用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀和部分膏狀物料的干燥。有些還可以對物料進行烘焙、燒成成熟化處理操作。帶式干燥機結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、能長期運行。發(fā)生故障時也可以進入箱體內(nèi)進行檢修維修方便。    

     帶式干燥機在工業(yè)中應(yīng)用及其廣泛主要用于干燥小塊的物料及纖維質(zhì)物料。皮帶通過干燥室，干燥室被分成多個區(qū)域，在每個區(qū)域中準確控制干燥空氣的溫度和濕度。并且用帶式干燥機干燥的物料有一定的形狀而且干燥后讓然保持一定的形狀。帶式干燥機是由若干個獨立的單元段所組成每個單元段包括循環(huán)風(fēng)機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。

干燥設(shè)備行業(yè)：技術(shù)，創(chuàng)新兩手抓

      現(xiàn)代中藥產(chǎn)業(yè)化已成為我國經(jīng)濟發(fā)展的戰(zhàn)略性發(fā)展計劃，而要實現(xiàn)中藥生產(chǎn)的現(xiàn)代化，必須科學(xué)合理地繼承傳統(tǒng)的中藥生產(chǎn)工藝，同時針對不同中藥的特點，開發(fā)^合理的干燥方法及工藝。6、確保機座固定螺栓沒有松動支承彈簧連接松緊適宜，電腦板的控制、風(fēng)輪、熱交換器擁有良好靈活度。在這個大背景下，干燥設(shè)備的影響日益凸顯。我國中草藥干燥必將逐步走向規(guī)范化、法制化、標(biāo)準化，建立與國際接軌并符合中國國情的中草藥采后干燥體系顯得^必要。

　　對于中藥材的干燥，一般使用帶式干燥機串聯(lián)使用，形成初干段、中間段及終干段。在初干段中，由于物料含水量高，透氣性差，故采用薄的鋪料厚度，較快的運行速度及較高的干燥溫度。在初干段中，由于物料含水量高，透氣性差，故采用較小的鋪料厚度，較快的運行速度及較高的干燥溫度。如對物料溫度不允許超過60℃的物料，初干段中，干燥氣體溫度可高過120℃以下；終干段內(nèi)物料停留時間是初干段的3-6倍，鋪料厚度是初干段的2-4倍，對于物料溫度不超過60℃的要求，可采用80℃的左右的干燥氣體。采用多段組合帶式干燥機，可更好地發(fā)揮帶式的干燥性能，使干燥更加均勻。

　　中藥材、飲片的干燥過程實際上是水分、熱量、有效成分三者發(fā)生動態(tài)變化的過程，三者之間相互影響、相互制約，繼而達到一個相對平衡狀態(tài)。2、布泥不均DW多層帶式干燥機常見故障：網(wǎng)帶間布泥不均，將導(dǎo)致網(wǎng)帶受力不均勻。研究中不僅應(yīng)當(dāng)考察在干燥過程中對此三者構(gòu)成影響的因子，如干燥溫度、時間、空間規(guī)模、環(huán)境溫度、濕度、氣流速度、表面形態(tài)等，還應(yīng)當(dāng)考察在這些因子影響下三者的動態(tài)變化過程和相互制約關(guān)系，并借助大量實驗數(shù)據(jù)，設(shè)計開發(fā)計算機軟件，模擬出不同因子的綜合影響結(jié)果，從而建立各種中藥材飲片干燥的模型。通過模型的建立和預(yù)測，調(diào)節(jié)各種影響因子，找出^優(yōu)組合，使水分、熱量、有效成分三者達到^佳平衡狀態(tài)和干燥效果。

　　干燥設(shè)備^常應(yīng)用的領(lǐng)域是制藥和食品，這兩個領(lǐng)域?qū)Ω稍镌O(shè)備的要求相對較高，對所用干燥設(shè)備的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)及加工質(zhì)量都有具體要求，對干燥設(shè)備及干燥系統(tǒng)也有嚴格的衛(wèi)生指標(biāo)要求。由于帶式干燥機更頻繁的適用于干燥織物、煙葉、基材的表面涂層及其他薄片狀物料等等，而考慮到其通常由兩條輸送帶組成，并且需要采用可分隔成單元段進行獨立控制。但是現(xiàn)階段，我國干燥設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)的創(chuàng)新能力普遍較低，能夠推出自主知識產(chǎn)權(quán)的新技術(shù)、新產(chǎn)品的企業(yè)少的可憐，導(dǎo)致干燥技術(shù)發(fā)展緩慢。

　　干燥設(shè)備行業(yè)應(yīng)該在技術(shù)方向上，加強自動化、制造工藝以及材料材質(zhì)外觀設(shè)計等方面的研究，學(xué)習(xí)國外先進技術(shù)，要讓企業(yè)直接與這些高校和科研單位以多種形式聯(lián)合，讓企業(yè)成為技術(shù)創(chuàng)新的主體，將我國干燥設(shè)備行業(yè)做大做強，力爭在國際舞臺上也占據(jù)重要地位。