模壓四氟管道PTFE模壓四氟管道

     四氟模壓管道工藝是當(dāng)今耐酸堿防腐工藝，內(nèi)襯四氟模壓工藝的，襯四氟彎頭，襯四氟三通，襯四氟異徑管采用特殊工藝在襯四氟管道表面形成7-11mm厚的涂層。下面我給大家介紹下四氟模壓管道，襯四氟管件。

1、四氟模壓管道：可提供DN25-DN3000mm 波數(shù)不限，長度≤3000mm 疲勞次數(shù)：≥10000次 壓力等級：PN0.25-2.5MPa 使用溫度：≤180℃。

2、模壓四氟管道：一般根據(jù)使用人的要求制作相對較耐壓的，較耐溫的等。

3、等壓模壓四氟管道：內(nèi)外鋼體等壓力模壓四氟管道，外鋼體不怕碰撞優(yōu)點(diǎn)?？商峁篋N25-1600mm 連續(xù)疲勞壽命：5000次 壓力等級：PN0.6，1.0，1.6MPa 使用溫度：≤200℃。

鋼襯模壓四氟管件

       鋼襯四氟模壓管道、鋼襯四氟管件、鋼襯模壓四氟管道、鋼襯模壓四氟管件采用“模壓整體，將的聚四氟乙烯粉料直接壓在鋼件內(nèi)壁經(jīng)燒結(jié)成型而成。其特點(diǎn)在于可以將大直徑的塔節(jié)或者形狀不規(guī)則的三通、四通的四氟內(nèi)襯，完全做成一個整體，沒有拼縫、無需焊接。四氟內(nèi)襯的厚度在可在10mm左右，強(qiáng)度大、塑性好、經(jīng)久耐用。密封面平整、厚實(shí)，無需墊片、自然密封。襯四氟三通、模壓四氟三通工藝簡述： 鋼制身體、法蘭的焊接及表面處理：將三通、法蘭焊接好后，噴砂除銹到Sa2級，并清洗雜質(zhì)，油污等。 將PTFE成品粉料模壓，通過模具，水壓打壓成型后，通過烘箱烘制而成，使內(nèi)襯層與鋼件緊密結(jié)合。應(yīng)力消除過程：自然消除方法，因直管通徑及定尺加工長度而論，經(jīng)過2到5天在室溫狀態(tài)下應(yīng)力恢復(fù)（效果較好，可耐微負(fù)壓）。強(qiáng)制消除方法，采用電爐加溫到180℃保溫3個小時后，自然冷卻。（加工速度快，建議不使用在負(fù)壓工段）。PTFE模壓四氟管道、模壓四氟襯里管件均以1.5倍設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)后；經(jīng)水壓試驗(yàn)后，地進(jìn)行完好性檢驗(yàn)，其泄漏點(diǎn)檢驗(yàn)方法采用電火花測試。

模壓四氟管件優(yōu)點(diǎn)

    模壓四氟管件優(yōu)點(diǎn)，模壓法是制作鋼襯四氟管件的常用方法之一，它是采用聚四氟乙烯懸浮樹脂粉末填充打壓然后燒結(jié)而成。它的制作難度比管道推進(jìn)翻遍稍大，但模壓法制作鋼襯四氟管道，PTFE模壓四氟管道有它的獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)：模壓法制作的鋼襯四氟設(shè)備內(nèi)襯層厚度比一般車削板更厚，制作時得考慮流量問題，在選擇管件可選比需要型號大一個號的，也因這樣模壓管件會更經(jīng)久耐用；聚四氟乙烯懸浮樹脂粉末可塑比聚四氟乙烯車削板及管道性好，特別適用于制造襯聚四氟乙烯異徑三通、襯聚四氟乙烯彎頭及一些無法用直管推進(jìn)翻遍的管道?；S管道，水處理管道耐酸耐堿襯四氟管道 生產(chǎn)模壓四氟管道，襯四氟鋼管，襯四氟直管，襯四氟管，鋼襯四氟管件、鋼襯四氟彎頭、鋼襯四氟三通、鋼襯四氟大小頭、鋼襯四氟變徑管、鋼襯四氟異徑管。鋼襯氟管件用的焊接法蘭可根據(jù)用戶需要按HG、GB、JB、ANSI、JIS、BS、DIN等國家標(biāo)準(zhǔn)，可以是鍛造，也可由合同確定，因密封面加工工藝建議選用板式平焊法蘭、帶頸平焊法蘭。密封面均為平面密封型式，為了便于管路安裝，可為用戶提供平焊環(huán)活動法蘭。襯四氟管道采用氟塑料PTFE為原料，經(jīng)模壓成形，襯里厚度7-11mm，具有良好的耐正、負(fù)壓能力。通徑規(guī)格：DN25~600mm，使用壓力：-0.09~ 1.6MPa，使用溫度：-30~ 230℃