工業(yè)廢氣處理設備的處理工藝及其原理

活性炭吸附工藝影響因素

活性炭凈化空氣的物理吸附，所示四種情況：

1.分子直徑大于孔的直徑，由于空間位阻，分子不能入孔，因此不吸附；

2.分子直徑等于孔的直徑，吸附劑的捕力很強，非常適合低濃度吸附；

3.分子直徑小于孔的直徑，孔內發(fā)生毛細管冷凝，吸附容量大；

4.分子直徑遠小于孔的直徑，吸附分子很容易解吸，解吸速率高，低濃度下的吸附量較小。

吸收法通常用于油氣回收。裝卸油品時產(chǎn)生的油氣進入吸收塔，從出口排出貧油空氣，解吸塔內進行吸收液的真空解吸，解吸的吸收液再循環(huán)利用，尾氣返回吸收塔重復該過程。3、布袋除塵器：脈沖布袋除塵器廢氣處理設備、LFEF系列玻纖袋除塵器、反吹布袋除塵器。用溶液吸收法回收揮發(fā)性有機物的吸收液通常是特殊的吸收液，吸收液的選擇將影響回收效果。

吸收工藝優(yōu)缺點

1.優(yōu)點：

吸收法工藝比較簡單，設備投資較低，操作和維修費用基本與碳吸附法相當，由于吸收介質是采用煤油和吸收液，因此沒有二次污染問題。

2.缺點：

此工藝方法回收效率低，對于環(huán)保要求較高時，很難達到允許的油氣排放標準；設備占地空間大；能耗高；吸收劑消耗較大，需不斷補充。

冷凝工藝的影響因素

冷凝分離法回收輕烴要對原料氣體冷卻降溫。根據(jù)原理可分為節(jié)流膨脹制冷，膨脹機膨脹制冷。根據(jù)工藝可分為制冷劑制冷（如丙烷制冷），節(jié)流膨脹制冷，膨脹機膨脹制冷，混合制冷（在膨脹機膨脹制冷或工藝流體自身節(jié)流膨脹制冷的基礎上外加冷劑制冷）。

分離方法包括精餾系統(tǒng)精餾分離，分離器相平衡分離。這個過程一般包括脫水、增壓（低壓力氣體）、精餾和制冷。以上冷凝工藝的各個部分的選擇都會影響終的冷凝效果。

廢氣處理設備安裝過程中需要了解的基礎知識三

　   天圓地方與變截面規(guī)整的設計應避免現(xiàn)場制作天圓地方與變截面連接管道，但是當現(xiàn)場條件有變化時，可以使用天圓地方與變截面進行校正，另外，軟連接也可以提供誤差校正，雖然很小。室外安裝重點：防陽光直射與防雨，雖然很簡單，但是非常重要。缺乏該項設施有可能導致我方設備在性能與壽命方面達不到設計要求。工業(yè)廢氣處理設備的處理工藝及其原理活性炭吸附工藝影響因素活性炭凈化空氣的物理吸附，所示四種情況：1。請務必注意。

　　進風口關于錐形進風與平口進風的選擇問題，普通情況下選擇平口進風即可，一般來說，錐形進風口能控制的風流場很小。只有在個別情況下才能發(fā)揮較好的作用。進風口數(shù)量一般而言，多進風口比一個進風口要可靠，但是一個進風口在安裝等方面要簡單。正常情況下，都是選擇單進風口。依據(jù)排風有機廢氣處理設備安裝技巧功用或處理技能的雜亂程度，必要時應進行設備出廠前的檢驗，詳細出廠檢驗內容和請求應在合約中規(guī)則。當然，多套設備并用時，則多選擇每套設備單獨一個進風口。多套設備共用一個進風口，需要特殊設計，且往往效果不好。

　　過濾問題過濾器的效果對于工程很重要，必須予以重視。特別是過濾器的風阻，應在現(xiàn)場實測。過大的風阻會引起通風量不足。測量方法采用多點計算法。詳見其他技術資料。6，流場現(xiàn)場很難實時確定流場。靜壓要求能夠滿意300mmAq以下的中壓大風量的需求，風量單機從20立方米每分鐘到1500立方米每分鐘，也可出產(chǎn)600mmAq以下的高壓風機。由于大截面動壓甚低，不要試圖測量流速。使用抽煙時的煙霧測量流場也是錯誤的，因為抽煙時的煙霧是熱流體，而且由于分子力的作用，會快速擴散。可以實際應用的方法是通過抽氣效果推斷流場，雖然極其粗糙，但是目前可以的方法。例如可以散發(fā)示蹤氣體等。