中頻鍛造設備

我公司生產(chǎn)的XXZP-200/4型中頻鍛造設備以德國西門子IGBT為主要開關(guān)件,全部集成化,數(shù)字化.小型化,整機只有一百多公斤,冰箱大小.移動操作方便。

新型XXZP-200/4中頻鍛造設備透熱性好,心表溫差為有效屏蔽外界氣體使產(chǎn)品無氧化,速度快。

本設備特點就是節(jié)能：比油爐節(jié)能30%,比燒煤節(jié)能20%,比可控硅中頻節(jié)能40%,比液化氣節(jié)能80%.新型XXZP-200/4型中頻鍛造設備榮獲26項國家專利,以0污染,0排放超級節(jié)能的技術(shù)被河南省科學技術(shù)廳評為高新技術(shù)產(chǎn)品.河南新型中頻鍛造設備廠被評為高新技術(shù)企業(yè).產(chǎn)品遠銷世界各地。高頻淬火機廠家來說說熱處理變形的預防方法說到熱處理,可能會有人對其并不是很了解,在工業(yè)中鋼的熱處理是將固態(tài)鋼采用適當?shù)姆绞竭M行加熱、保溫和冷卻。

什么是超音頻感應加熱設備?

可能有的人對此并不是很了解,其實,它多數(shù)用于工業(yè)金屬零件表面淬火,是使工件表面產(chǎn)生一定的感應電流,迅速加熱零件表面,然后迅速淬火的一種金屬熱處理方法.那么,超音頻感應加熱設備的原理是什么呢?下面淬火機床廠家來給大家說說.

超音頻感應加熱設備,即對工件進行感應加熱,以進行表面淬火的設備.它的原理是在模具型槽檢驗中,主要運用錫鉍合金固液間體積收縮率、可近似認為固液間體積不變的特點,澆注出型槽的樣件,然后對該樣件進行外觀、各個部位尺寸及幾何形狀等的整體檢查,從中發(fā)現(xiàn)加工或設計的不足.

后,淬火機床廠家提醒大家,使用超音頻感應加熱設備時為防止大工件高感應加熱時炸裂傷人,操作時必須嚴格遵守高頻熱處理操作規(guī)程和相應的大件熱處理工藝規(guī)程.而且,應先對大工件逐件進行超聲波探傷,凡探傷后發(fā)現(xiàn)有白點、嚴重偏析和疏松等缺陷的工件,禁止用高頻設備加熱.

后,淬火機床廠家提醒大家,使用超音頻感應加熱設備時為防止大工件高感應

加熱時炸裂傷人,操作時必須嚴格遵守高頻熱處理操作規(guī)程和相應的大件熱處理

工藝規(guī)程.而且,應先對大工件逐件進行超聲波探傷,凡探傷后發(fā)現(xiàn)有白點、嚴重

偏析和疏松等缺陷的工件,禁止用高頻設備加熱.

什么是高頻淬火機床?

其實,高頻淬火指利用高頻電流使工件表面局部進行加熱、冷卻,獲得表面硬化層的熱處理方法.高頻淬火機床中的參數(shù)有無動搖,淬火液壓力、流量都是要進行仔細的檢查,是在高頻搓火機床工作中檢查它的加熱溫蒂是否均勻,冷卻是否有變化.

不僅如此,高頻淬火機床操作簡單,適用于各種鑄造工藝.當然,對于數(shù)控淬火機床的保養(yǎng)也是十分關(guān)鍵的,一定要制定保養(yǎng)的計劃,定期的對數(shù)控淬火機床進行保養(yǎng),防止出現(xiàn)問題,減少一些損失.

而且,淬火機床一般都是單工位,對于一些小直徑工件,是可以采用雙工位淬火機床.淬火機床從結(jié)構(gòu)上有立式和臥式兩種,操作人可以根據(jù)淬火工藝來選擇淬火機床,對于特殊零件會特殊的工藝,是可以根據(jù)加熱工藝要求來設計制造專用的淬火機床.如有需要歡迎來電咨詢我們!1～25,期中Φ16～25鋼棒采用在線跟蹤剪切技術(shù),所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量在國內(nèi)位居前列,可與進口產(chǎn)品抗衡,并遠銷東南亞。

高頻淬火設備故障排除

感應線圈故障：感應線圈是中頻電源的負載，它采用壁厚3至5毫米的方形紫銅管制成。它的常見故障有以下幾種：

感應線圈漏水，這可能引起線圈匝間打火，必須及時補焊才能運行。

鋼水粘在感應線圈上，鋼渣發(fā)熱、發(fā)紅，會引起銅管燒穿，必須及時清除干凈。

感應線圈匝間短路，這類故障在小型中頻感應爐上特別容易發(fā)生，因為爐子小，在工作時受熱應力作用而變形，導致匝間短路，故障表現(xiàn)為電流較大，工作頻率比平常時高。

綜上所述，為了能采用正確的方法進行中頻電源的故障維修，就必須熟悉中頻電源常見故障的特點及原因，才能少走彎路，節(jié)省時間，盡快的將故障排除，恢復中頻電源的正常運行，從而保證生產(chǎn)的順利進行。