電磁流量計按流量傳感器結(jié)構(gòu)分類

   短管型：短管型結(jié)構(gòu)即如傳統(tǒng)電磁流量計的結(jié)構(gòu)，流量傳感器帶有測量管段連接到管道系統(tǒng)中。

   插入型：插入式電磁流量計傳感器實質(zhì)上是電磁流速傳感器，激磁線圈和電極組裝成桿狀，從待測管道上開孔中插入，測得的流速與轉(zhuǎn)換器預置的管道面積等系數(shù)相乘鹽酸求取流量。實際使用時要根據(jù)待測流量大小及電磁流量計可測流速范圍來確定測量管內(nèi)徑。除單點的“點流速”外，還有側(cè)多點“徑流速”者。儀表適用于大型管道，因為是測量局部流速推算流體流量，測量精度遠低于短管型，通常僅用于過程控制，不適宜應用于貿(mào)易核算計量。但是價格相對便宜。應用特點還可參閱插入式流量計。

按流量傳感器與管道連接方式分類

  法蘭連接：法蘭連接時傳統(tǒng)的連接方式，傳感器兩端有連接法蘭，與管道法蘭間用螺栓固定之，可單向安裝。按流量計機構(gòu)原理分有容積式流量計、沖量式流量計、變面積式流量計、動量式流量計、質(zhì)量流量計、電磁流量計、超聲波流量計、葉輪式流量計、差壓式流量計、流體振蕩式流量計、轉(zhuǎn)子流量計。大口徑傳感器都采用本連接方式。體積和重量都比夾裝連接方式大。DN15～600mm 電磁流量計的兩法蘭面間長度，國際標準化組織已制定標準（ISO 13359;1998）予以統(tǒng)一。夾裝連接；夾裝連接時近年發(fā)展的連接方式，傳感器本身無法蘭，以較長的螺栓夾持在管道兩法蘭之間接入管系。本方式傳感器體積小重量輕，對于不同壓力規(guī)范和標準管系法蘭孔距適應性強；但只適用于較小管徑（200mm一下）,承受液體工作壓力較低。

電磁流量計的主要特點

  渦街流量計公司為雙向測量系統(tǒng)，內(nèi)裝三個積算器：正向總量、反向總量及差值總量；可顯示正、反流量，并具有多種輸出：電流、脈沖、數(shù)字通訊、HART；轉(zhuǎn)換器采用表面安裝技術(shù)(SMT)，具有自檢和自診斷功能；測量精度不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響，傳感器感應電壓信號與平均流速呈線性關(guān)系，因此測量精度高。待測液體中含有氣泡這算是一種常見現(xiàn)象，有外界吸入的也有內(nèi)部液體溶解所致，但電磁流量計是區(qū)分不出液體還是氣泡的，所以將其一并計算測量就會產(chǎn)生誤差。  

怎樣解決電磁流量計信號太弱的問題

  電磁渦街流量計公司一般在安裝過后無保養(yǎng)的前提下都能正常運行很長一段時間，之后需要保養(yǎng)和日常檢查。接收不到信號或信號太弱都是小問題。所以出現(xiàn)了也不用驚訝，認真做好以下步驟便可迎而解。

  先確認管道中是否充滿流體 ，如果管道太靠近墻壁，可在有傾斜角度的管道直徑上安裝探頭，而不必非在水平管道直徑上安裝，應選用Z法安裝探頭. 仔細選擇管道致密部分并充分打磨光亮，涂抹充分的藕合劑安裝好探頭; 分別細心地在安裝點附近慢慢移動每個探頭，尋找到0大信號點，防止因為管道內(nèi)壁結(jié)垢或因為管道局部變形導致超聲波束反射出預計的區(qū)域而錯過可接收到較強信號的安裝點; 對電磁渦街流量計公司內(nèi)壁結(jié)垢嚴重的金屬管道可使用擊打的辦法使結(jié)垢部分脫落或裂縫，但要注意，此方法有時反而因為結(jié)垢和內(nèi)壁之間產(chǎn)生空隙而絲毫無助于超聲波的傳輸。電磁渦街流量計公司：從電磁流量計商品自身來看，電磁流量計是一款老練的商品。

流量計具體選型原則

  流量計選型是指按照工業(yè)生產(chǎn)要求，根據(jù)流體種類及儀表性能、流體特性、安裝條件、環(huán)境條件、經(jīng)濟因素五個方面原則選擇。

  儀表性能—質(zhì)量性、穩(wěn)定性、精度、量程、線性、信號參數(shù)、響應時間、壓力損失等因素。電磁流量計在液體介質(zhì)測量中應用效果好，測量準確，而且使用時間長，故障少。流體特性—溫度、壓力、密度、粘度、堵塞、相變、腐磨蝕性、電導率、聲速、導熱系數(shù)等指數(shù)。安裝條件——管道布置方向、流動方向、檢測件上下游側(cè)直管段長度、管道口徑、維修空間、振動、電源等條件。環(huán)境條件——環(huán)境溫度、濕度、電磁干擾、安全性、防爆防雷0管道振動等條件。經(jīng)濟因素——采購費、安裝費、校驗費、維修費、使用壽命、備品備件等因素。

轉(zhuǎn)子流量計

適用物料：玻璃轉(zhuǎn)子流量計有較強的耐腐性能，可檢測酸(氫氟0酸除外)、堿、氧化劑和其它腐蝕性的氣體或液體的流量，適用于化工、制藥、造紙、污水處理等行業(yè)。

原理結(jié)構(gòu)：浮子流量計,又稱轉(zhuǎn)子流量計，通過量測設(shè)在直流管道內(nèi)的轉(zhuǎn)動部件的 (位置 )來推算流量的裝置?；旌舷嗔黧w測量用電磁流量計測量液固混合相流體(如含泥沙的水)的流量時，如果選用由單相液體校準的電磁流量計，則會產(chǎn)生測量誤差，此時應選擇不會引起液固相分離的直管段處安裝傳感器。是變面積式流量計的一種。在一根由下向上擴大的垂直錐管中 , 圓形橫截面的浮子的重力是由液體動力承受的 , 浮子可以在錐管內(nèi)自由地上升和下降。在流速和浮力作用下上下運動，與浮子重量平衡后，通過磁耦合傳到與刻度盤指示流量。金屬管浮子流量計主要由三大部分組成。

渦街流量計和粘度有什么關(guān)系

當流體由A到達B時，流體粘性力作用要消耗一些能量， 從而使邊界層中流體的速度有降低的趨勢。為了維持邊界層內(nèi)速度的增長，

在降0壓增速區(qū)域內(nèi)，只有靠邊界層外流體輸送一些能量來補充。因此，從A到B這段區(qū)間里，邊界層內(nèi)的流動是穩(wěn)定的。

在B點以后，邊界層外流體的流動變?yōu)樵鰤簻p速流動，這樣邊界層外流體的動能要轉(zhuǎn)化一部分為壓力能，而流速會不斷減小。

由于減速，它已不可能給邊界層內(nèi)的流體補充能量，來減緩由于流體粘性阻滯作用的能量消耗而引起的減速趨勢。這樣，

邊界層內(nèi)流體的能量有一部分要轉(zhuǎn)化為壓力能，還有一部分要繼續(xù)克服摩擦阻力。因此，在得不到能量補充的情況下，

剩余的能量已不足以維持邊界層外邊界上速度的減緩和壓力的升高，導致速度更劇烈下降。尤其是靠近圓柱體表面的

那部分流體，因受壁面影響，速度減小得更快。

流體繼續(xù)運動到達C點后，為克服摩擦力所消耗的能量和為增壓而轉(zhuǎn)化出的能量已把圓柱體表面附近流體的動能耗盡，

這部分流體只能停滯下來，進而出現(xiàn)倒流現(xiàn)象。從圖2-2可看出，速度分布曲線越來越窄。

從C點以后到D點，出現(xiàn)了邊界層的分離面C-C'。在這個區(qū)域內(nèi)，流體的流動極不穩(wěn)定，不斷地形成一個個旋渦。

一方面這些旋渦不斷地被帶走，而另一方面又不斷地卷進一些有較大能量的流體，來補充被帶走的那部分流體。

來流與邊界層內(nèi)倒流的流體相遇，使流線顯著地被擠離圓柱體表面，產(chǎn)生了邊界層分離現(xiàn)象。這就是渦街流量計

中流體繞流運動和旋渦分離的原因和過程。

在討論流體繞流運動時，如果流體的粘度較小（例如氣體）， 可把距繞流體較遠處的流體運動近似看作非粘性流體

做無渦街運動。而在靠近繞流體壁面處的一薄層流體的運動，卻不能看成這樣的流動。通常把這一薄層稱為邊界層。

邊界層內(nèi)流體流動有以下特點：

(1)邊界層厚度沿繞流體在流動方向上的長度增加。

(2)—邊界層圖2-1繞流體邊界層無論流體的粘度多小，在緊貼繞流體壁面處的流體質(zhì)點的速度都為零。隨著離壁面距離

增大，如圖2-1所示，當離壁面一定距離后，速度便增加到接近邊界層外的非粘性流體相同的速度。因此，在邊界層內(nèi)

速度梯度很大。根據(jù)牛頓內(nèi)摩擦定律可知：內(nèi)摩擦力和速度梯度成正比。所以，在邊界層產(chǎn)生很大的內(nèi)摩擦力。

(3) 由于邊界層內(nèi)的速度梯度很大，造成強烈旋渦，所以是渦運動。

(4) 邊界層內(nèi)沿繞流體壁面的法線方向上各點的壓力數(shù)值是相同的，如設(shè)y軸為垂直于繞流體壁面的方向，

則邊界內(nèi)壓強的分布為d/)/dy = 0。邊界層的存在是流體做繞流運動時產(chǎn)生分離現(xiàn)象的重要原因之一。