閉路循環(huán)氣氦制冷機(jī)低溫泵，冷板由無氧銅制成，表面拋光達(dá)到鏡面程度，以減小輻射系數(shù)。泵的極限壓力為10-7～10-8帕，工作壓力范圍為10-1～10-7帕，要求預(yù)抽壓力為1帕。制成的產(chǎn)品抽氣速率已達(dá)60000升/秒（1升=10-3米3）。此外，尚可根據(jù)工藝的特點(diǎn)把抽氣冷板安排在被抽容器內(nèi)，其抽氣速率可達(dá)到106升/秒以上。

由于低溫液體泵輸送的介質(zhì)都為低溫液體，在輸送介質(zhì)過程中應(yīng)保持低溫，如果一旦從泵周圍吸收了較多的熱量，則泵內(nèi)低溫液體會(huì)大量汽化，產(chǎn)生氣體，從而影響泵的工作。所以低溫泵在結(jié)構(gòu)、材料、安裝和運(yùn)行等方面都有它的特殊要求，以達(dá)到低溫液體輸送要求。在低溫泵內(nèi)設(shè)有由液氦或制冷機(jī)冷卻到極低溫度的冷板。它使氣體凝結(jié)，并保持凝結(jié)物的蒸汽壓力低于泵的極限壓力，從而達(dá)到抽氣作用。低溫抽氣的主要作用是低溫冷凝、低溫吸附和低溫捕集。

注意事項(xiàng)：1)降低泵的安裝高度，以提高泵的進(jìn)口壓力。提高液體過冷度，這樣就不容易發(fā)生氣化了。2)加強(qiáng)液體管路的保冷，以防液體因吸收熱量造成溫度升高而氣化；3)不要讓液體泵在空轉(zhuǎn)狀態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過長(zhǎng)。因?yàn)楫?dāng)液體泵的出口閥關(guān)閉時(shí)，有效功率為零。電機(jī)消耗的功率只用于攪拌泵內(nèi)的液體，將使液體的溫度升高，以致造成氣化。一般規(guī)定，在啟動(dòng)前將出口閥打開1／3為宜。

密封工作原理NAC-20031型機(jī)械密封在金屬波紋管彈力作用下，使靜止環(huán)和旋轉(zhuǎn)環(huán)端面緊密接觸，防止密封介質(zhì)從靜止環(huán)和旋轉(zhuǎn)環(huán)的端面之間泄漏；壓蓋與中間座之間用四形密封圈進(jìn)行密封。這樣組裝后就可實(shí)現(xiàn)密封目的。當(dāng)活塞(柱塞)向右移動(dòng)時(shí)，泵缸容積增大，壓力隨之降低，當(dāng)進(jìn)口管中的液體壓力大于泵缸內(nèi)壓力時(shí)，吸入閥開啟，液體流入泵缸。當(dāng)曲柄轉(zhuǎn)過180°以后，活塞(柱塞)向左移動(dòng)時(shí)，泵缸的容積減小，因液體是不可壓縮流體，因此壓力將迅速升高，當(dāng)其壓力升至可以打開排出液時(shí)高壓液體經(jīng)排出閥排出，這就是往復(fù)式液體泵的一個(gè)工作周期。