七孔梅花管生產(chǎn)線以PE為主原料，配以特殊能裝式和定徑型套，生產(chǎn)各種通信、郵政、市政用電纜穿線管。h) 80～120kg/h 100-180kg/h 300～350kg/h 500～600kg/h牽引速度(m。七孔梅花管生產(chǎn)線主要用于線纜鋪設(shè)，地下施工等。采用梅花管生產(chǎn)線改變以往將各種線纜埋沒在同一保護(hù)管產(chǎn)生的施工不便，線纜不易分配，維護(hù)不便等缺點(diǎn)，該產(chǎn)品通過工藝配方使原料改性，可提高其耐老化性、耐環(huán)境壓力開裂性，電絕緣性，阻燃性及抗蠕變性等性能。

PP-R管材生產(chǎn)線

澳銳機(jī)械依據(jù)多年的開發(fā)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)并經(jīng)消化、吸收、開發(fā)研制的PP-R(PP-B)管材生產(chǎn)線，從擠出機(jī)開始包括所有自動(dòng)化模組和下游設(shè)備，整個(gè)生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)從進(jìn)料到最后堆料的全線自動(dòng)控制。PPR管材生產(chǎn)線透明管具有較好耐酸、耐堿、耐油、耐老化性能，可取代橡膠管，管材擠出生產(chǎn)線，且價(jià)格便宜。同時(shí)，該生產(chǎn)線適當(dāng)變換部分單元，即可實(shí)現(xiàn)PERI耐高溫非交聯(lián)聚乙烯管材的生產(chǎn)。

PPR管材生產(chǎn)流程　　原料 色母料→混合→真空上料→原料干燥→單螺桿擠出機(jī)→色線擠出機(jī)→螺旋式模具→定徑套→噴淋真空定型箱→噴淋冷卻水箱→噴碼機(jī)→履帶牽引機(jī)→成品檢測包裝　一、玻纖PPR的特點(diǎn)  1、線膨脹系數(shù)僅為普通PP-R產(chǎn)品的20~30%左右；徹底的解決了塑料管道的伸縮難題?！　?、管材剛性增強(qiáng)，防止管道下垂現(xiàn)象，同時(shí)還減少了固定支撐點(diǎn)的密度和數(shù)量，從而降低了工程的綜合造價(jià)。人機(jī)界面操作，自動(dòng)化程度高，采用專用螺桿塑化效果好，采用復(fù)合螺旋形機(jī)頭，有效清除材料記憶功能，真空定型，恒溫控制，消除了管材應(yīng)力，采用共擠機(jī)頭，增加了管材標(biāo)色線?！　?、耐壓等級更高，在通常設(shè)計(jì)震顫力下使用壽命更長?！　?、耐高溫性能更佳，節(jié)能減耗效果明顯；FR/PP-R應(yīng)用在熱水系統(tǒng)中，正常使用溫度可達(dá)95~100℃，既提高了使用介質(zhì)的溫度，又可降低保溫材料的厚度，其綜合成本更低?！　?、水流量大：在同等級別的壓力條件下，F(xiàn)R/PP-R管材的壁厚簿，增加了管材的內(nèi)徑，從而提高了水流量（增加20%）?！　?、解決了管道的透氧性問題，直接與水接觸的內(nèi)表衛(wèi)生無毒、密封性好，不會(huì)形成水苔。玻纖增強(qiáng)FR/PP-R管材中間層的構(gòu)成，完全隔絕外部空氣不滲入管道內(nèi)，從而抑制藻類生長，保持水質(zhì)新鮮純凈

青島澳銳塑料機(jī)械有限公司一家專業(yè)生產(chǎn)高性能、高品質(zhì)的塑料機(jī)械設(shè)備的企業(yè)。公司坐落在美麗富饒的海濱城市——青島，環(huán)境優(yōu)美、交通便利。公司擁有先進(jìn)的設(shè)計(jì)系統(tǒng)和經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)隊(duì)伍，是一家集科研開發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)營、技術(shù)服務(wù)為一體的高科技企業(yè)。

   公司一直注重技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新，其主導(dǎo)產(chǎn)品有PPR管材設(shè)備,PVC結(jié)皮發(fā)泡板設(shè)備及制品、PET、PP打包帶生產(chǎn)線、HDPE大口徑中空壁纏繞管生產(chǎn)線、HDPE/MDPE大口徑燃?xì)?供水管生產(chǎn)線、PVC/PE單/雙壁波紋管生產(chǎn)線、PVC管材生產(chǎn)線、PVC纖維增強(qiáng)軟管生產(chǎn)線、PET、PC、ABS、PS、PP、PVC塑料板/片生產(chǎn)線、PVC異型材生產(chǎn)線……..

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