進(jìn)入熔噴布的生產(chǎn)，通過(guò)熔噴布模具噴絲板進(jìn)行噴絲。熔噴布是口罩核心的材料，熔噴布主要以聚丙i烯為主要原料，纖維直徑可以達(dá)到1～5微米。噴絲組件中紡絲熔體池下有一排紡絲微孔, 微孔直徑一般為0.3～0.4 mm, 為更有利于紡絲成型, 其長(zhǎng)徑比遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于常規(guī)的熔融紡絲, 一般為10～15。同時(shí)噴絲組件與氣刀之間形成一特殊的氣腔, 高壓熱風(fēng)氣流通過(guò)氣腔狹縫以近似于音速的速度噴射, 氣刀刃部與噴絲組件尖i端形成一紡絲錐。熔體從紡絲微孔中噴出, 在紡絲錐處被高速氣流夾持牽伸拉細(xì), 經(jīng)冷卻后形成超細(xì)纖維。

接收網(wǎng)簾下方添加一個(gè)抽風(fēng)（負(fù)壓吸附）的裝備。這個(gè)主要是增加接收距離中間冷空氣的流速，和增加接收網(wǎng)簾的吸附能力。抽吸氣流不足的情況下，直徑1～2um的纖維很易被氣流飄走。

　　滾筒類接收裝置不是很好添加。美國(guó)Accurate公司熔噴生產(chǎn)線的專利接收滾筒，其內(nèi)部吸風(fēng)通道分多層，以保證滾筒延軸線方向吸風(fēng)量的一致。

　　另外一種平網(wǎng)式的抽風(fēng)裝置，比較方便。只要保證速度勻速，盡量可以多級(jí)調(diào)節(jié)速度。

熔噴布模具設(shè)計(jì)加工需要注意的問(wèn)題點(diǎn)

一、在設(shè)計(jì)模頭的時(shí)候，流道的設(shè)計(jì)是重中之重。流道藏膠是造成熔噴布發(fā)黃、變脆的主要問(wèn)題點(diǎn)。模具流道是否平順，直接關(guān)系了模具投產(chǎn)的成功與否，衣架式的流道是熔噴布模具的主流流道；

二、風(fēng)刀的均勻性，直接關(guān)系到熔噴布的均勻度；

三、模具板塊之間的組裝方式，決定了模具是否會(huì)存在漏膠的情況；

四、在加工的過(guò)程中，需要精密加工。特別是噴嘴的光滑程度要加工到位；

五、熔噴布PP材料與PET材料不一樣，噴嘴的大小需要適中，不要過(guò)于追求小孔?？讖教?，容易堵模。

熔噴布激光打孔機(jī)的主要優(yōu)勢(shì)在于打孔的效率很高，激光作業(yè)不會(huì)造成不同物資碰撞，給企業(yè)帶來(lái)的直觀的經(jīng)濟(jì)效益好；可獲得大的深徑比，鉆孔孔徑可以做到0.3-0.8mm；可在硬、脆、軟等各種材料上進(jìn)行；適合于數(shù)量多、高密度的群孔加工；可在難以加工的材料傾斜面上加工小孔。

熔噴布模具打孔機(jī)的效果程度在使用激光打孔機(jī)后可以做到毫米級(jí)別的精細(xì)，同步于生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，保證口罩的每一項(xiàng)作業(yè)不出錯(cuò)，確保整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程處于流動(dòng)性運(yùn)作，這也是現(xiàn)在大規(guī)模使用熔噴布激光打孔機(jī)的原因。