鋁化學(xué)性質(zhì)及物理性能

       鋁的表面呈銀白色，質(zhì)量較輕，但是具有較高的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和延展性，相對于其他金屬來說具有很高的防腐蝕性能；純鋁是一種非常柔軟的物質(zhì)，必須通過添加其他合金元素來提高自身的強度和硬度；鋁是一種非?；钴S的化學(xué)元素，既能溶于酸，又可以溶于堿，是典型的雙性物質(zhì)，并且長時間的露于表面會自然形成一層保護膜，具有一定的保護作用。

如何提高鋁合金型材擠壓模具的質(zhì)量

    擠壓模具使用前期必須對模具進行合理的表面滲氮處理過程。表面滲氮處理能使模具在保持足夠韌性的前提下大大提高模具的表面硬度，以減少模具使用時的產(chǎn)生熱磨損。需要注意的是表面滲氮并不是一次就可以完成的，在模具服役期間必須進行3-4次的反復(fù)滲氮處理，一般要求滲氮層厚度達到0.15mm左右。模具使用上采用由低到高再到低的使用強度。模具剛進入服役期時，內(nèi)部金屬組織性能還處于浮動階段，在此期間應(yīng)采用低強度的作業(yè)方案，以使模具向平穩(wěn)期過渡。

自動化流水線設(shè)備保養(yǎng)及流水線設(shè)計

      采用自動化技術(shù)不僅可以把人從繁重的體力勞動和部分腦力勞動以及惡劣、危險的工作環(huán)境中解放出來，而且能擴展人的各感官功能，極大地提高勞動生產(chǎn)率，增類認識世界和改造世界的能力。 自動化系統(tǒng)中的大型成套設(shè)備，又稱自動化裝置。機器或裝置在無人干預(yù)的情況下按規(guī)定的程序或指令自動進行操作或控制的過程。因此，自動化是工業(yè)、農(nóng)業(yè)、和科學(xué)技術(shù)現(xiàn)代化的重要條件和顯著標(biāo)志。 自動化概況 自動化是專門從事智能自動控制、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化控制器及傳感器的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售的高科技公司，其眾多的功能模塊、完善的嵌入式解決方案可以較大程度地滿足眾多用戶的個性化需求。

鋁型材焊接前的清洗方法

1)機械清洗:在工件尺寸較大、生產(chǎn)周期較長、多層焊或化學(xué)清洗后又沾污時，常采用機械清理。先用有機rongji擦試表面以除油，隨后直接用直徑為0.15 mm～0.2 mm的銅絲刷或不銹鋼絲刷子刷，刷到露出金屬光澤為止。一般不宜用砂輪或普通砂紙打磨，以免砂粒留在金屬表面，焊接時進入熔池產(chǎn)生夾渣等缺陷。另外也可用刀、銼刀等清理待焊表面。

  2)化學(xué)清洗：化學(xué)清洗，質(zhì)量穩(wěn)定，適用于清理焊絲及尺寸不大、成批生產(chǎn)的工件?？捎媒捶ê筒料捶▋煞N。可用煤油等有機rongji表面去油，用40℃～70℃的5%～10%naoh溶液堿洗3 min～7 min(純鋁時間稍長但不超過20 min)，流動清水沖洗，接著用室溫至60℃的30%hno3溶液酸洗1 min～3 min，流動清水沖洗，風(fēng)干或低溫干燥。