精益管的一些設(shè)計(jì)方法

當(dāng)代工業(yè)化正迅猛發(fā)展，工廠生產(chǎn)線也正隨著社會(huì)與思想的進(jìn)步結(jié)構(gòu)發(fā)生改變，我們都在尋求“精益生產(chǎn)”這個(gè)概念而去改善我們的生產(chǎn)工具。如何設(shè)計(jì)更合理的精益生產(chǎn)線工具， 線棒作業(yè)臺(tái)(線棒工作臺(tái))、線棒貨架、線棒周轉(zhuǎn)車、單元臺(tái)，精益生產(chǎn)線(線棒生產(chǎn)線)等;怎樣規(guī)劃出更合理的組合組裝生產(chǎn)線、總裝組裝線、電子產(chǎn)品組裝線、柔性生產(chǎn)線等各類非標(biāo)自動(dòng)化生產(chǎn)線。節(jié)約成本，減少浪費(fèi)，提高生產(chǎn)，批量生產(chǎn)這幾大問題成為了企業(yè)急待解決的幾座大山。隨著線棒又稱精益管、鋼塑管，線棒管在市場(chǎng)上日益普遍，精益管生產(chǎn)線應(yīng)用企業(yè)廣泛。從小到大的生產(chǎn)商家遍地都是，但是如何才能設(shè)計(jì)生產(chǎn)出合理適合產(chǎn)品類型特點(diǎn)幫助企業(yè)能提高生產(chǎn)率的產(chǎn)品。首先要了解產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝，作業(yè)流程，物料的供給，現(xiàn)場(chǎng)使用場(chǎng)地及較少浪費(fèi) 和5S的角度出發(fā)，從而規(guī)劃組裝線的布局方式(例如U型線、O型線、M型線、循環(huán)線等等)，布線的方式很多在線體中根據(jù)需要也可加入自動(dòng)化類的工位;線體布局確定后也就有了產(chǎn)品作業(yè)流程，進(jìn)而分析每個(gè)工位，每個(gè)工位都是獨(dú)立的單元臺(tái)，單元臺(tái)是組合成整個(gè)組裝線的細(xì)胞，每個(gè)細(xì)胞的結(jié)構(gòu)可以不一樣，根據(jù)不同的工位要求和產(chǎn)品特點(diǎn)設(shè)計(jì)出起自身的結(jié)構(gòu)。

關(guān)于精益管生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)還有一個(gè)原則是需要注意的，就是一條線內(nèi)長(zhǎng)的周期時(shí)間和短的周期時(shí)間的差異不要過大，一個(gè)參考的指標(biāo)是低于20%。我在做項(xiàng)目過程中有時(shí)就會(huì)碰到這樣一種情況，當(dāng)在瓶頸工位增加人數(shù)或增加設(shè)備后，PPH便能得到提升。而且精益管除了可以減少取放零件和工具所需要的時(shí)間和必要的移動(dòng)外，精益管還可以幫助你降低在工作場(chǎng)所受傷的風(fēng)險(xiǎn)。所以這是一種便宜的解決方案。每個(gè)想要改善組裝線的生產(chǎn)力的工廠都可以嘗試一下。但似乎很少有人去做這樣的工作。這真的是一個(gè)很大的損失。

     所以也借此呼吁一下所有的工廠的生產(chǎn)部的負(fù)責(zé)人，還有負(fù)責(zé)改善的部門一定要將這種方案作為一個(gè)重要的工作模式進(jìn)行宣傳和實(shí)踐。那么當(dāng)增加人手或設(shè)備不可行時(shí)，我們就可以考慮將瓶頸或短周期時(shí)間的工位離線生產(chǎn)。精益管能極為方便的組裝出任意車間工位設(shè)備，只要你有足夠的想象力就能夠快速的完成這一設(shè)計(jì)。中間允許庫存。當(dāng)然也有的工廠整個(gè)工廠的所有工序都連成了一條線，即連續(xù)流，使得庫存少，生產(chǎn)交付周期短。這也是精益所追求的。我們?cè)趯?shí)踐中還是要綜合考慮，比較孰優(yōu)孰劣，再?zèng)Q定采用生產(chǎn)力較好的模式還是交付周期短的模式。

線棒精益管應(yīng)用

線棒管是由一種鋼合金與高分子塑料的復(fù)合管（精益管），其外層為PE、ABS 、ESD塑膠層，中間為金屬層，內(nèi)層為防銹層的柔性管道。應(yīng)用組合接頭和專用配件構(gòu)成，可組裝成各式的流水線、生產(chǎn)線、工作臺(tái)、周轉(zhuǎn)車、倉儲(chǔ)貨架等外形結(jié)構(gòu)。

線棒產(chǎn)品適用于為汽車、電子、機(jī)械制造等行業(yè)提供柔性單元生產(chǎn)線、積木型流水線、柔性倉儲(chǔ)設(shè)備、物料配送設(shè)備、工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備以及其它根據(jù)實(shí)地改善需要設(shè)計(jì)的專用設(shè)備與技術(shù)服務(wù)。

杰艾逖一直將精益生產(chǎn)定為目標(biāo)，在現(xiàn)場(chǎng)的布局、作業(yè)、目視化等方面不斷改善。

線棒貨架是貨架主體采用線棒與種類豐富的連接件進(jìn)行組裝，組合成滿足不同需求的工位貨架。線棒貨架可以根據(jù)人體高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，減少人員彎腰拿取等動(dòng)作，提高了空間利用率。

由于線棒管材及配件均可重復(fù)循環(huán)使用，所以當(dāng)倉儲(chǔ)區(qū)域進(jìn)行調(diào)整改善時(shí)，可通過改變線棒式貨架的結(jié)構(gòu)，利用原有配件進(jìn)行重新設(shè)計(jì)，并變更形狀去適應(yīng)新的要求，從而為公司節(jié)省一些不必要的開支，提高生產(chǎn)效率。

線棒貨架的投入使用，增加了工位的柔性，貨物擺放可按照操作人員的意愿進(jìn)行調(diào)整，也可根據(jù)分裝作業(yè)人員提出的意見進(jìn)行特殊化設(shè)計(jì)，使得人員工作更加舒適化。線棒貨架不僅可以減少人員往返取貨時(shí)間，還可以對(duì)作業(yè)人員起到保護(hù)作用。

精益成本管理方法

精益成本管理思想十分豐富，管理方法很多，形成了相互聯(lián)系、相互作用的方法體系。如果孤立地看每一個(gè)思想，每一種方法，不能準(zhǔn)確把握精益成本管理的精髓。應(yīng)用：精益管主要以高效率、高度的可變性、簡(jiǎn)單易懂、經(jīng)濟(jì)性、對(duì)環(huán)境影響等為設(shè)計(jì)理念。精益成本管理的每個(gè)管理思想，每種管理方法都不是孤立的，而是互相之間有聯(lián)系的，一種方法支持另一種方法，方法又保證思想的實(shí)現(xiàn)，只有把供應(yīng)鏈的精益管理思想與方法有機(jī)地組合起來，構(gòu)成一個(gè)完整的精益成本管理系統(tǒng)，才能發(fā)揮每種方法的功能，才能達(dá)到系統(tǒng)的終目標(biāo)--質(zhì)量是好的、成本是低的、品種是多的、時(shí)間是快的。精益成本管理不斷追求增加企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，這是系統(tǒng)的高層次的目標(biāo)。

精益設(shè)計(jì)成本管理

精益設(shè)計(jì)成本管理精益成本管理的重點(diǎn)應(yīng)放在產(chǎn)品開發(fā)階段，并將其看成是企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)成敗的關(guān)鍵。國(guó)外資料表明，在成本起因上，80%的產(chǎn)品是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段形成的，因此，成本規(guī)劃工作要貫穿產(chǎn)品開發(fā)的全過程，大體上要遵循以下程序:

(1)確定新產(chǎn)品開發(fā)任務(wù)的同時(shí)規(guī)定新產(chǎn)品開發(fā)成本。目標(biāo)成本是按照市場(chǎng)預(yù)測(cè)的銷售價(jià)格、企業(yè)中長(zhǎng)期計(jì)劃目標(biāo)利潤(rùn)應(yīng)用售價(jià)減法公式來確定的;

(2)目標(biāo)成本按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分解落實(shí)到產(chǎn)品的各個(gè)總成本和零件上;

(3)產(chǎn)品開發(fā)的每個(gè)階段對(duì)目標(biāo)成本實(shí)際達(dá)到的水平進(jìn)行預(yù)測(cè)和對(duì)比分析;

(4)根據(jù)分析對(duì)比中發(fā)現(xiàn)的問題，通過價(jià)值工程和價(jià)值分析方法，研究和采用降低成本措施，保證不突破目標(biāo)成本。

新產(chǎn)品目標(biāo)成本在產(chǎn)品設(shè)計(jì)任務(wù)書中，與主要性能指標(biāo)、質(zhì)量指標(biāo)一樣，對(duì)指導(dǎo)產(chǎn)品開發(fā)工作有剛性指令作用。當(dāng)開發(fā)出來的新產(chǎn)品達(dá)不到目標(biāo)成本又無法改進(jìn)時(shí)，它就會(huì)像一把鎖一樣把開發(fā)出來的新產(chǎn)品鎖住。因?yàn)樗苯雨P(guān)系到一個(gè)產(chǎn)品投入市場(chǎng)的命運(yùn)。作好新產(chǎn)品目標(biāo)成本控制工作，產(chǎn)品開發(fā)人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)至關(guān)重要，設(shè)計(jì)人員既要精通產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)技術(shù)，又要掌握必要的成本業(yè)務(wù)知識(shí);而成本控制人員應(yīng)當(dāng)是既懂技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，又懂產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造的復(fù)合性人才。3mm酸洗板裁剪成條后經(jīng)多次工序沖壓制成，后打磨烤漆，或鍍鉻，或電泳表面處理。