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永康市辰達(dá)輸送設(shè)備廠專業(yè)生產(chǎn)銷售【皮帶流水線】。我們的產(chǎn)品生產(chǎn)周期短,并且提供了運(yùn)輸、安裝、調(diào)試一條龍服務(wù)。以高品質(zhì)的產(chǎn)品,快捷周到的服務(wù)回報(bào)客戶。
皮帶輸送機(jī)工作過(guò)程中,如果發(fā)生突然停機(jī)或是無(wú)法正常工作的問(wèn)題,會(huì)影響整條生產(chǎn)線的正常運(yùn)行,造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。因此要熟練掌握其安裝操作的技術(shù),并能夠有效的解決常見故障。
皮帶的跑偏現(xiàn)象是其運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中常見的故障,要想有效的解決此類問(wèn)題,必須提高安裝的精度以及加強(qiáng)日常的維修和保養(yǎng)工作。
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皮帶流水線膠帶扯邊膠帶扯邊是膠帶撕裂中普遍的形式,其根本原因是膠帶過(guò)度跑偏。膠帶跑偏與機(jī)架、托輥架等磨擦,引起翻邊、劃痕、開裂,如果運(yùn)行過(guò)程中被卸料器、機(jī)架等掛住,會(huì)造成邊緣撕扯。引起膠帶跑偏原因很多,但歸納起來(lái)可分為兩種:一是設(shè)備安裝問(wèn)題或本身質(zhì)量差。常見的因素有:①機(jī)架、托輥支架下沉或變形;②承載托輥組安裝不正;③張緊裝置偏斜;④膠帶接頭不正等。二是由于運(yùn)行工況差。原因包括:①落料點(diǎn)偏斜;②卸料器壓力不均;如皮帶輸送機(jī)嚴(yán)重過(guò)載皮帶輸送機(jī)的導(dǎo)料槽擋料橡膠裙板損壞導(dǎo)料槽處鋼板設(shè)計(jì)時(shí)距皮帶較遠(yuǎn)橡膠裙板比較長(zhǎng)使物料沖出導(dǎo)料槽。③滾筒表面粘物料太多;④物料量變化或出現(xiàn)流動(dòng)狀況等因素造成膠帶跑偏。
如果滾筒上有許多附著物,就會(huì)導(dǎo)致輸送帶跑偏、覆蓋膠異常磨損和帶芯局部疲勞甚至破丨裂,因此應(yīng)經(jīng)常檢查并及時(shí)清除。傳動(dòng)滾筒包膠護(hù)套是為了增大磨擦系數(shù)、降低張力、減少潮濕條件下引起的打滑,當(dāng)滾筒外包膠套異常磨損時(shí),應(yīng)盡快更換。
托輥與輸送帶之間產(chǎn)生的磨損1、形成原因托輥與輸送帶之間磨損的形成原因主要包括安裝誤差、托輥架結(jié)構(gòu)變形以及托輥腐蝕等。
1 托輥架安裝不正:輸送帶在托輥支撐下通過(guò)產(chǎn)生一定的摩擦作用力,來(lái)保證其正常運(yùn)行。由于安裝不正,使托輥軸線與輸送帶中心線不垂直,輸送帶相對(duì)于托輥產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng),加劇輸送帶磨損。
2調(diào)心托輥糾偏產(chǎn)生磨損:調(diào)心托輥糾偏時(shí)產(chǎn)生一定的傾斜角度,由于加工質(zhì)量和銹蝕等原因使回轉(zhuǎn)架旋轉(zhuǎn)不靈活,不能及時(shí)旋轉(zhuǎn)復(fù)位,將會(huì)磨損輸送帶。
3托輥旋轉(zhuǎn)滯后:由于托輥?zhàn)陨淼馁|(zhì)量問(wèn)題(如密封不嚴(yán)、軸承旋轉(zhuǎn)不靈活等),造成托輥旋轉(zhuǎn)滯后于輸送帶的運(yùn)行速度,使托輥與輸送帶之間產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)而磨損輸送帶。