“搭積木”似的工業(yè)鋁型材

       相比于其它的材料，鋁型材的質量非常輕巧，表面經過噴砂氧化，無需再做油漆，外觀看上去更高大上，主要的是具有防腐蝕抗高溫的能力，適用于各種惡劣的工作環(huán)境，安裝時無需焊接，只需要將鋁型材配上相應的連接件進行組裝，拆卸起來也非常方便快捷。基于鋁型材的各種優(yōu)點，鋁型材在操作臺系統(tǒng)上還有更多的應用，由于每個行業(yè)的需求都是不一樣的，用戶可以根據自身的產品需求，增加各種各樣不同的附加功能，將鋁型材的應用空間拓展到無窮大

鋁材表面水合氧化膜的用途

      水合氧化膜的生成速度較慢，不適合于作為生成保護性氧化膜的工藝，但在電解電容器中已經獲得應用。不過在使用過程中水的純度和反應溫度必須嚴格控制，氯化物和硅酸鹽必須從水中徹底去除，因為它們對于膜的結構和厚度具有明顯影響。

　　水合氧化膜的另一個工業(yè)用途是蘇聯(lián)提出的鋁片氧化和染色，鋁片在沸騰的乙醇與水的混合液中化學氧化。反應速度和膜厚與混合液的水含量有關，在35%水中生成無水氧化物，含20%水的溶液形成膜的水合程度相當于水合氧化膜。日本的研究表明，在70℃以下的水中生成的膜只含有拜耳體，而溫度在100℃時生成的氧化膜含有勃姆體與拜耳體的混合物。水中含C6H15NO3時，水合氧化膜的生成速度的溫度敏感性提高，在60~90℃生成的膜是非晶態(tài)的，而在100℃則只含有勃姆體了。

　　總的來說，水合氧化法在生產中很少使用。因為它需要在沸騰的條件下成膜，消耗的熱能很大，另外成膜速度也比較慢，而且膜層品質也不是特別好，經常會有手印，鋁材表面稍有污染，膜層就會變色和不均勻。

鋁及鋁合金預處理的具體方法

 鋁及鋁合金預處理的一些具體方法如下：

　?、儆衘i溶劑除油。油污不太嚴重的可在溶劑中短時間浸泡;油污嚴重的應用棉紗蘸溶劑揩擦，或用鬃刷刷洗。操作中要注意安全，用后剩余溶劑要妥善保管好。

　?、诹栏伞o論采用何種有ji溶劑的清洗方式，晾干工序決不可省略，否則將會失去清洗意義。

　?、劢壴?。綁扎用的材料宜選用鋁線，禁用銅線和鍍鋅鐵線，可用退去鋅層的鐵線。

　　稍大件的單件綁扎為好，盡可能綁在離零件邊沿zui近的孔眼中，以減少對工件表面的影響。

　　不同種工件不宜同綁于一串中，因不同成分(牌號)的鋁材氧化處理時間是有所區(qū)別的。

　　注意所綁扎的工件懸空時的方向，要避免凹入部位因朝下而產生窩氣。

　?、軌A洗

　　氫yang化鈉鋼50~70g/L

   　時間0.5~2min

  　 溫度50~70℃

   　堿洗到工件表面油污除凈為止。

  　 ⑤循環(huán)水沖洗。堿洗后的沖洗zui好先用熱水沖洗，這樣有利于洗凈工件表面上的堿性物質。有盲孔、狹縫的工件要加強對該部位的沖洗，并甩凈其中的殘留溶液。

  　 ⑥xiao酸出光

  　 xiao酸200~300mL/L

  　 時間視黑膜退凈為止

   　溫度室溫

   　若處理雜鋁、鑄鋁還應在此配方的基礎上添加qing氟酸，以加速除去堿洗時黏附在鋁件表面的不溶物。

干擾鋁材氧化上色的原因

      大家在日常生活中都看到，各種各樣的金屬制品都是經過加工的，而且還煥然一新，明顯的表現就是經過上色。比如手機外殼、汽車外殼、五金零部件、鐵桶、雨傘、獎牌、飛機、火箭、鋼材、金屬盒子等等，而上色的方法也有多種多樣，氧化上色，油漆上色，電鍍上色等等。不過，這篇文章廣州氧化廠小編講的是關于鋁材氧化上色的的問題，分析干擾鋁上色的原因：

　　一、氧化池中的溶液有不相關的物體。這些對氧化上色不相關的物體，會大大影響鋁表面氧化膜的生成，或者生成之后質量不好，甚至失去了氧化后的應有的性能。這些不相關的物體有：二價三價鋁離子、錫離子、銅離子、鹽離子等等，一定要及時清除掉，或者盡量減到zui低。

　　二、氧化池中有干擾上色的影響。比如鹽離子的過多或過少，或者運動的速度過快過慢，不掌握好，都有影響。在上色的過程中，溫度也是重要影響之一，一般來說溫度要控制在16度到18度之間，過短則上色不充分，顏色淺，過長，則顏色過濃，還會有脫落。

　　三、氧化池中的基本物質影響?；疚镔|就是zui容易被人忽略的，比如水的質量，水的酸堿度、容器的清潔等等。水中如果含氯過高，過酸過堿，容器有臟物，也是會對氧化上色有影響的，事先一定要做好防范準備。

　　其實除了鋁材氧化上色的干擾原因有很多之外 ，其他金屬、塑料物品的氧化上色，也是有很多干擾因素的，不會比鋁材氧化上色要少?！?