膜蒸餾

低溫蒸發(fā)設(shè)備低溫蒸發(fā)設(shè)備

減壓膜蒸餾（Vacuum membrane distillation，VMD）  

減壓膜蒸餾又稱(chēng)真空膜蒸餾，是在膜的透過(guò)側(cè)用真空泵抽真空，以造成膜兩側(cè)更大的蒸汽壓差。傳質(zhì)的前三步與直接接觸膜蒸餾相同，第四步透過(guò)蒸汽被真空泵抽至外置的冷卻器中冷凝，減壓膜蒸餾比其他膜蒸餾過(guò)程具有更大的傳質(zhì)通量，所以近幾年來(lái)受到比較大的關(guān)注。低溫蒸發(fā)設(shè)備低溫蒸發(fā)設(shè)備三十年前的機(jī)緣巧合中國(guó)人習(xí)慣把一些解釋不了的東西稱(chēng)作緣分，或者是命。

膜蒸餾技術(shù)

北京中科瑞升資源環(huán)境技術(shù)有限公司專(zhuān)注于水處理零排技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用，是國(guó)內(nèi)系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務(wù)商。主營(yíng)產(chǎn)品包括：膜蒸餾，膜蒸餾工藝，膜蒸餾系統(tǒng)，低溫濃縮，廢酸，廢酸回收，三氯化鐵濃縮，氯化亞鐵濃縮，氯化鈣濃縮結(jié)晶，氯化銨濃縮，中藥濃縮，高鹽廢水，含鹽水，鹵水濃縮，低濃度鹵水濃縮，氯化鈉濃縮，氯化鈉溶液處理，蒸餾，蒸發(fā)，結(jié)晶，鹽溶液，鹽回收等等。實(shí)驗(yàn)采用平板式,主要由料液室、圓形微孔分離膜、膜支撐板、密封圈等組成。

膜蒸餾技術(shù)傳質(zhì)和傳熱模型如圖所示，當(dāng)多組分的熱流體流過(guò)多空膜的熱側(cè)。多孔疏水膜的作用之一是可將溫度和組成不同的兩種料液隔開(kāi)，其二是在膜兩側(cè)蒸汽壓差的作用下，揮發(fā)性的輕組分以蒸汽形式通過(guò)膜孔，以擴(kuò)散形式從膜熱側(cè)到達(dá)冷側(cè)，冷凝，這就是膜蒸餾的基本過(guò)程。需要指出的是所謂冷側(cè)既可以設(shè)一與膜保持一定Z距離的冷壁（即間接接觸式），也可以不設(shè)冷壁直接與冷卻水相接（直接接觸式）兩種冷卻方式。膜蒸餾技術(shù)以其能常壓低溫操作、可利用廢熱等優(yōu)點(diǎn)，被認(rèn)為能用于海水淡化、超純水的制備、非揮發(fā)性物質(zhì)水溶液的濃縮和結(jié)晶、回收水溶液中的揮發(fā)性物質(zhì)等方面。目前從海水或苦咸水獲得淡水的主要方法有：電滲析法、蒸發(fā)法、多級(jí)蒸餾法和反滲透法等。

北京中科瑞升資源環(huán)境技術(shù)有限公司專(zhuān)注于水處理零排技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用，是國(guó)內(nèi)系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務(wù)商。主營(yíng)產(chǎn)品包括：膜蒸餾，膜蒸餾工藝，膜蒸餾系統(tǒng)，低溫濃縮，廢酸，廢酸回收，三氯化鐵濃縮，氯化亞鐵濃縮，氯化鈣濃縮結(jié)晶，氯化銨濃縮，中藥濃縮，高鹽廢水，含鹽水，鹵水濃縮，低濃度鹵水濃縮，氯化鈉濃縮，氯化鈉溶液處理，蒸餾，蒸發(fā)，結(jié)晶，鹽溶液，鹽回收等等。3）減壓膜蒸餾（Vacuummembranedistillation，VMD），也稱(chēng)真空膜蒸餾，透過(guò)的水蒸汽被真空泵抽至外置的冷卻器中冷凝。

采用膜蒸餾方案進(jìn)行處理，使得水洗后的飛灰進(jìn)入水泥窯焚燒去除后可直接作為水泥骨料資源化利用，飛灰中的鹽洗入水中后結(jié)晶出工業(yè)鹽也可資源化利用。水洗后的溶液利用水泥窯200多度的煙道尾氣余熱進(jìn)行換熱達(dá)到80度的工作水溫，進(jìn)入陣列疊加的森諾高能膜蒸餾系統(tǒng)循環(huán)濃縮，可使溶液濃縮至近飽和狀態(tài),從而降低大量的系統(tǒng)運(yùn)行能耗，降低飛灰的處置成本。“他還是堅(jiān)持在科研與教學(xué)方面努力耕耘著，他在膜蒸餾方面的成就已經(jīng)達(dá)到世界水平，如果他一天他成立了世界上頭個(gè)膜蒸餾公司我毫不驚奇。

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