鵝卵石制沙機(jī)廣泛適用于各種巖石、磨料、耐火材料、水泥熟料、建筑用砂等行業(yè)，但工作時(shí)多多少少會(huì)出不同生產(chǎn)程度而造成粉塵污染，污染較輕的不用太在意，但造成嚴(yán)重粉塵污染時(shí)，應(yīng)引起高度重視。因?yàn)榉蹓m超標(biāo)不但違反了環(huán)境保，更危機(jī)操作人員與周?chē)用竦纳眢w，所以技術(shù)部經(jīng)過(guò)深入研究進(jìn)行解決。

1、在生產(chǎn)線中配置除塵裝置，或者加密封罩，盡量使粉塵不大范圍擴(kuò)散。2、在原料進(jìn)入設(shè)備之前加入少量的水來(lái)抑制粉塵的產(chǎn)生，或者在加料口和膠帶轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)處設(shè)置噴霧裝置，并要控制水量加濕石料，可較大大地降低破碎車(chē)間內(nèi)轉(zhuǎn)載點(diǎn)的粉塵污染。3、定期檢查鵝卵石制沙機(jī)設(shè)備的零部件和外殼密封性，定期對(duì)機(jī)器進(jìn)行保養(yǎng)和維修。4、應(yīng)盡量減少高度勢(shì)能差的落差（如搬運(yùn)設(shè)備的料斗、防護(hù)罩等）和減少溜槽滑槽的傾角，有些密閉室容易造成負(fù)壓，這樣才有利于粉塵的收集。5、當(dāng)濕度較小時(shí)，產(chǎn)生大量粉塵。因此應(yīng)該嚴(yán)格地密閉設(shè)備的進(jìn)排料口和外殼上的孔洞，并在進(jìn)料口的淄槽給料機(jī)上沒(méi)抽風(fēng)罩，由于新式鵝卵石制沙機(jī)的振動(dòng)很大，這種密閉裝置的嚴(yán)密性時(shí)常遭到破壞，因而密閉罩的結(jié)構(gòu)應(yīng)該堅(jiān)固和結(jié)實(shí)，經(jīng)得起一定的振動(dòng)和礦石的撞擊，并且須經(jīng)常注意維護(hù)密閉罩。

軸承的修理  

滑動(dòng)軸承的主要缺陷是：工作表面磨損使軸瓦的幾何形狀和尺寸發(fā)生變化，與軸頸的配合間隙增大；巴氏合金層脫落或部分熔化；軸承產(chǎn)生裂紋；軸承溫度升高或產(chǎn)生震動(dòng)。滾動(dòng)軸承缺陷的主要表現(xiàn)為：溫度升高，噪音和震動(dòng)嚴(yán)重，其原因是：潤(rùn)滑劑選擇不當(dāng)或太臟，裝配時(shí)，軸承內(nèi)圈與軸頸或軸承外圈與軸承孔配合過(guò)緊，使軸承徑向間隙過(guò)小，不利于油膜的形成，潤(rùn)滑不良，或配合過(guò)松、產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)，摩擦發(fā)熱；軸承內(nèi)、外圈和滾動(dòng)體發(fā)生疲勞磨損，產(chǎn)生麻點(diǎn)或剝落等。

如果河卵石制砂機(jī)軸承有灰塵，則需要清潔軸承，并注意糾正錯(cuò)誤的方法，以免灰塵重新進(jìn)入軸承。 當(dāng)在河卵石制砂機(jī)的操作過(guò)程中設(shè)備振動(dòng)太大時(shí)，需要檢查葉輪是否正常旋轉(zhuǎn)。 在河卵石制砂機(jī)葉輪磨損的情況下，會(huì)有偏差，使旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的偏差，會(huì)發(fā)生異常振動(dòng)。在生產(chǎn)砂礫的過(guò)程中，河卵石制砂機(jī)首先對(duì)石材進(jìn)行粗破碎處理，然后對(duì)生產(chǎn)的成品原料進(jìn)行下一次破碎處理，二步破碎為 主要在細(xì)碎機(jī)中實(shí)現(xiàn)。 通常它通過(guò)皮帶輸送機(jī)運(yùn)輸。然后，通過(guò)砂生產(chǎn)線振動(dòng)篩的作用將細(xì)碎的石頭分離。 分離結(jié)果一般得到兩種石材，其中一種符合河卵石制砂機(jī)的粒度要求，直接進(jìn)入下一道工序。 另一個(gè)不符合生產(chǎn)要求的部件將再次通過(guò)返回精磨過(guò)程的過(guò)程。 進(jìn)入下一個(gè)過(guò)程的材料也分為兩種類型。 一個(gè)是滿足要求，只要再次洗砂過(guò)程可以成為成品，其余部分須再次打破。