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1.同一圍堰的鋼板樁只能用同樣的鎖口，按設計尺寸計算出使用鋼板樁的數(shù)量，以確保夠用;

2.剔除鎖口、扭曲、變形的鋼板樁;

3.剔除鋼板樁表面因焊接鋼板、鋼筋留下的殘渣瘤;

4.在鋼板樁鎖口內涂抹黃油以減少插打時鎖口間的摩擦和減少鋼板樁圍堰的滲漏。

鋼板樁導向裝置的設置 承臺的形狀為矩形。鋼板樁圍堰尺寸在承臺的周邊各放大50 cm。導向同為矩形，在圍堰的內側打8根定位樁，焊接牛腿，再安裝導向框。

鋼板樁的檢驗、吊裝、堆放

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山西鋼板樁的吊裝宜采用兩點吊裝的方法進行操作。吊運時，每次吊起的鋼板樁根數(shù)不宜過多，并應注意保護鎖口避免損傷。吊運方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運常用專用的吊具。

如何避免鋼板樁滲透現(xiàn)象?

(1)鋼板樁舊樁較多，使用前禾進行矯正修理或檢修不完好，鎖口處咬合不好，以致接縫處易漏水。轉角處為實現(xiàn)封閉合攏，應有特殊型式的轉角樁，這種轉角樁要經(jīng)過切斷焊接工序，可能會產生變形

(2)打設鋼板樁時，兩塊板樁的鎖口可能插對不嚴密，不符合要求。

(3)樁的垂直度不符合要求，導致鎖口漏水。

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另外利用鋼板樁施工還需要記住的一點是要對于施工技術有嚴格的把關，在施工過程中嚴格控制軸向和法向的傾斜偏差，雖然說有時稍微有些誤差并不影響鋼板樁進入底層，但是，只有在施工中嚴格控制了各項數(shù)據(jù)的誤差才能做到使鋼板樁安全無誤的打入底下，并且做到對于工期的確保和對于工人安全的保證。20世紀初，隨著軋鋼生產技術的發(fā)展，人們意識到以軋制工藝生產鋼板樁成本低、質量穩(wěn)定而綜合性能好，且可反復使用，就此理念的探索中，誕生了世界上第1根熱軋鋼板樁。