簡述煉膠機的安全操作規(guī)程       

     煉膠機顧名思義是對橡膠進行壓片、破膠、混煉的一種機械設(shè)備，由于其操作方便快捷，在現(xiàn)代被很多鑄造型企業(yè)所廣泛應(yīng)用。目前煉膠機在橡膠工業(yè)中得到了迅速的發(fā)展，以下是對其安全操作規(guī)程的簡單介紹：        操作機器的人員必須對機器的特性和設(shè)備工藝相當熟悉，企業(yè)要對操作機器的人員進行上崗前的培訓(xùn)，非操作人員不得擅自開車操作；操作人員要及時對機器相關(guān)部件進行潤滑，定期涂抹潤滑油，否則部件發(fā)生銹蝕導(dǎo)致不能開車操作；煉膠機的冷卻系統(tǒng)也要定期檢查檢測，操作人員必須要在冷卻的狀態(tài)下開車；在使用一段時間過后，要對煉膠機進行故障檢測，機器有故障就不能開車操作，若發(fā)現(xiàn)故障要及時找專業(yè)的維修人員進行維修；任何設(shè)備都有一定的負荷承載能力，若是機器負荷過重，會壓毀機器，嚴重的還可能造成機器報廢；操作人員在操作煉膠機時要注意自己的人身安全，在煉膠機運轉(zhuǎn)的過程中不能將頭部身體探進投料口中觀察機器的情況，以免發(fā)生人身傷害事故。

開煉機模塊化技術(shù)經(jīng)濟效果分析       

開煉機模塊化，是指依照其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，從主要零部件，如機體、傳動裝置、安全裝置等，向一般零部件，如調(diào)距裝置、切刀裝置等，逐層把產(chǎn)品劃分成若干模塊的過程。開煉機是輪胎生產(chǎn)的基礎(chǔ)設(shè)備，每條輪胎生產(chǎn)線需要6～12臺開煉機。我國的汽車工業(yè)是近15年平均以每年16%的速度遞增。據(jù)統(tǒng)計，2009年我國汽車銷量同比增長46%，在此行情下，從2010年起，就有汽車集團開始采用模塊化生產(chǎn)，大約到2013年，汽車模塊化生產(chǎn)將被引入中國。由于需求的增長大于生產(chǎn)量，因此開煉機能順應(yīng)市場需求，采用模塊化生產(chǎn)，將具有重要意義。開煉機采用模塊化生產(chǎn)，便于統(tǒng)一進行采購，降低成本，包括降低研發(fā)成本和管理成本，第二可以改進設(shè)計，使產(chǎn)品保持獨特性、多樣性，給產(chǎn)品的生產(chǎn)、投資等帶來整合優(yōu)勢。

　橡膠機械三大類之擠出機

橡膠機械是用以制造輪胎等各種橡膠制品的機械，包括通用橡膠機械、輪胎機械和其他橡膠制品機械三大類?！　?/span>

通用橡膠機械是制備膠料或半成品的機械，包括原材料加工機械、煉膠機、擠出機、壓延機、簾帆布預(yù)處理裝置和裁斷機等。　　　

擠出機是用于擠出胎面、內(nèi)胎、膠管和各種橡膠型條的橡膠機械，它還用于包覆電纜和電線產(chǎn)品等。常見的是螺桿擠出機，它在工作時，膠料借助擠出螺桿的旋轉(zhuǎn)作用在機筒內(nèi)攪拌、混合、塑化和壓緊，然后向機頭方向移動，后從口型擠出一定形狀的產(chǎn)品?！?/span>

降低開煉機軸承消耗的方法一

做好軋機軸承使數(shù)據(jù)統(tǒng)計

做好開放式煉膠機軸承使用及損壞數(shù)據(jù)統(tǒng)計，找出開煉機軸承損壞的規(guī)律共性的問題，以便準確具體提出軋機軸承降耗措施?？梢詮囊韵聨讉€方面進行記錄：

1、軋鋼機設(shè)計及精度情況；

2、軋制產(chǎn)品及工藝變化執(zhí)行情況；

3、潤滑及密封的潤滑效果情況；

4、軋機調(diào)整及傳動等現(xiàn)場情況；

5、軸承裝配零配件精度、裝拆條件等現(xiàn)場情況；

6、軸承損壞形式及裝機部位等情況