控制系列角度銑頭

　　我公司是銑頭廠家,對銑頭的一系列產品技術和應用有一定的研究,公司產品質量可靠，產品結構合理，下面小編介紹一下控制系列角度銑頭:

　　控制系列角度銑頭是為在加工中心上應用而設計的,可自動從刀庫傳送到機床主軸或從主軸送回到刀庫.所有控制系列銑頭,輸入軸都集成有錐度,以保證大剛度.定位環(huán)和定位塊帶動定位銷,可以旋轉 3600 以優(yōu)化角度定位.TCU 銑頭上的刀具可以回轉 900.當銑頭從機床主軸上卸下來時,用一個鎖緊銷防止驅動錐體轉動.

半自動細長直角銑頭的主要參數

主要參數半超薄直角銑頭：

傳動比r：1:1.875

轉速rpm：max800

扭矩Nm：MAX350

功率Kw：MAX6

C軸旋轉角度：360 °

工具接口：ISO50

成小直徑深孔加工：230

半超薄直角銑頭裝在龍門銑，拉姆鏜床節(jié)，實現鉆孔，銑削，鏜等加工。銑頭與機床通過一個過渡連接軌與機床連接（根據用戶機床接口尺寸定做），機床自動抓取銑頭（亦可按用戶要求改為手動），C軸手動索引，T型槽螺栓吊緊銑，手動頭松拉刀。

　　銑頭導軌面高頻淬火,精密研磨處理.增加硬度,延長使用壽命.內腔加強筋結構分布符合力學結構，穩(wěn)定性高.鏜銑頭主軸,齒輪，花鍵軸，開車鍵等皆采用鉻鉬合金,經由滲碳硬化與精度研磨以確保運轉精度與使用壽命。

龍門加工中心主傳動系統和滑枕結構優(yōu)化設計

　　碳纖維管傳動軸結構形式及扭矩校核。圖4中碳纖維管傳動軸5可以選用市場上成熟的商品化產品即碳纖維管傳動軸，其結構形式如圖5所示。中間管為碳纖維復合材料制成，與兩端法蘭軸套件通過粘結工藝連接并在徑向用螺絲鎖緊，兩端加裝柔性連接裝置即特殊型鋼片式聯軸器。選用的碳纖維管傳動軸主要參數如下：額定扭矩2 500N·m，高轉速4 000r/min。聯軸器額定扭矩校核TKN≥TN·SB·St·SR其中， T K N為聯軸器額定扭矩（N·m），已知為2 500N·m；TN為機床輸出扭矩（Ｎ·m），已知為560N·m；SB為工作系數，機床工具機取2；St為溫度系數，工作溫度在－30～150℃時取1，本例取1；SR為旋向系數，始終一個旋轉向取1，正反轉取1.7，本例取1.7。主傳動系統設計要克服傳統設計中存在的問題，首當其沖的是將制約滑枕結構的傳動軸結構形式進行設計更改。

　將上述各參數帶入額定扭矩校核公式，得TKN≥1 904N·m，且允許高轉速4 000r／min，大于機床高轉速3 500r／min。因此，所選用的碳纖維管傳動軸符合機床傳動要求。

銑頭應用操作規(guī)程 

萬向銑頭別稱銑頭或萬向角度頭，適用于加工管理中心和龍門銑床，在其中輕形能夠裝在刀庫中，并能夠在刀庫和機床主軸軸承中間隨意變換；中小型及超重型有著很大的剛度和扭距，可適用絕大多數加工要求。 是一種機床附注，機床裝上銑頭后數控刀片轉動軸線能夠與主軸軸承轉動軸線成視角加工工件。原產地于歐州，已經廣泛運用于航空公司、小車、磨具等機械設備加工的各行各業(yè)。在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。 應用銑頭，不用更改機床構造就能夠擴大其加工范疇和適應能力，使一些用傳統式方式艱巨的加工足以保持，能夠降低工件反復夾裝，提升加工精密度和高效率。 因銑頭擴大了機床的性能指標，等于給機床提升了一根軸，乃至在一些大中型工件不容易旋轉或者高精密規(guī)定的狀況下，比第四軸更好用。