金屬表面處理解決能夠根據(jù)改變提高體的類型、體積分數(shù)、排序方法或改變常規(guī)鋁合金，改變材料的熱工藝性能，考慮封裝熱失配的規(guī)定，乃至簡單化封裝的設(shè)計方案;②材料生產(chǎn)制造靈便，價錢持續(xù)減少，非常是可立即成型，防止了價格昂貴的生產(chǎn)加工花費和生產(chǎn)加工導(dǎo)致的材料耗損；世界各國已普遍生產(chǎn)制造并且用在功率大的微波加熱管、大功率激光二極管和一些功率大的集成電路芯片控制模塊上。因為Cu-Mo和Cu-W中間不混溶或浸潤性偏差，更何況二者的溶點相距挺大，給材料制取產(chǎn)生了一些難題；假如制取的Cu／W及Cu／Mo高密度水平不高，則密封性無法得到確保，危害封裝特性。另一個缺陷是因為W的百分之成分高而造成 Cu／W相對密度很大，提升了封裝凈重。金屬基復(fù)合材料的基體材料有很多種，但作為熱匹配復(fù)合材料用于封裝的主要是Cu基和燦基復(fù)合材料。除此之外，為處理封裝的熱管散熱難題，各種封裝也大多數(shù)應(yīng)用金屬材料做為熱沉和散熱器。文中關(guān)鍵詳細介紹在金屬封裝中應(yīng)用和已經(jīng)開發(fā)設(shè)計的金屬材料，這種材料不但包含金屬封裝的罩殼或基座、導(dǎo)線應(yīng)用的金屬材料，也包含可用以各種各樣封裝的基鋼板、熱沉和散熱器的金屬材料。

金屬表面處理種類有哪些

機械加工表面處理是機械加工中重要的加工工序，機械加工表面處理對于工件來說可以起到保護、美化等重要作用。在機械加工中，機械加工表面處理的形式多種多樣，加工時，需要根據(jù)工件的材質(zhì)和加工要求的不同，進行表面處理種類的正確選擇。

機械加工常見的表面處理種類主要有：靜電噴涂、烤漆、鍍鋅、鍍鉻、鍍鎳、鍍鈦、鍍金、鍍銀、鋁陽極、浸滲、噴油、噴砂、DLC處理、鐵氟龍?zhí)幚怼⑷竞?、冷電鍍等等?

例如：模具。鍍裝飾鉻主要是為了讓表面更加光亮、外形美觀。鍍鎳：借氧化還原作用在金屬表面沉積，用于提高抗腐蝕性和耐磨性，增加美觀和光澤。金屬表面處理如美國SCM金屬制品公司的Glidcop含有99．7％的銅和0．3％彌散分布的Al2O3。鍍鈦：防止污染，與人體接觸不會產(chǎn)生過敏反應(yīng)。因為鈦化合物顏色多種，可以增加美觀效果。同時鈦具有抗酸抗堿的功能。

鍍銀：主要有兩方面作用，一種是裝飾性，一種是功能性。

金屬表面處理方法

電泳

用于不銹鋼、鋁合金等，可使產(chǎn)品呈現(xiàn)各種顏色，并保持金屬光澤，同時增強表面性能，具有較好的防腐性能。

優(yōu)點：

1、顏色豐富；

2、無金屬質(zhì)感，可配合噴砂、拋光、拉絲等；

3、液體環(huán)境中加工，可實現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)的表面處理；

4、工藝成熟、可量產(chǎn)。

缺點：

掩蓋缺陷能力一般，壓鑄件做電泳對前處理要求較高。