4、高壓靜電(等離子)

利用高壓下的氣體電離和電場(chǎng)作用力，使塵粒荷電后從氣體中分離。

該產(chǎn)品的油煙去除率標(biāo)稱95%。產(chǎn)品使用的前一周的油煙去除率95%符合GB18483-2001的要求，連續(xù)使用約3個(gè)月后去除率呈直線下降直到為零。如果需要保證油煙凈化效果，以及油煙去除率達(dá)標(biāo)，必須每?jī)芍芮逑匆淮?，有專業(yè)的靜電油煙凈化器清洗服務(wù)公司代勞，費(fèi)用每次1000~5000元不等。當(dāng)液體沿填料層向下流動(dòng)時(shí)，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)壁流現(xiàn)象，壁流效應(yīng)造成氣液兩相在填料層中分布不均，從而使傳質(zhì)效率下降。

5、物理過濾

絲網(wǎng)、活性炭、鋼絲其中之一或幾種復(fù)合。

此類產(chǎn)品的油煙去除率實(shí)際為20~30%，單獨(dú)使用時(shí)無法符合GB18483-2001要求的。易堵，需要每周清洗。

6、光催化

利用紫外光將含油氣體的油霧分解。

此產(chǎn)品的油煙去除率可以達(dá)到90%，符合GB18483-2001要求的，前提是需要少約30米長(zhǎng)的管道，便于安裝紫外光管。目前只有進(jìn)口的紫外光管能保證產(chǎn)品的可靠性、耐用性。缺點(diǎn)是紫外光致癌，必須密封嚴(yán)實(shí)了，泄漏了，對(duì)大家沒有任何好處。對(duì)了，泄漏一點(diǎn)可以殺菌，消毒。4、灰水分離器排污時(shí)，每班排放一次，要分別打開排污閥門，直到有清水排出為止。

定型機(jī)廢氣處理方法，其包括如下步驟：  

 1、a、將定型機(jī)廢氣通過送風(fēng)管道導(dǎo)入到凈化裝置腔體的入口處；其特征在于： b、廢氣接著通過氣流均風(fēng)板使氣流分布均勻同時(shí)使氣流風(fēng)速降低；  c、反沖式噴霧裝置的上噴嘴由上而下、下噴嘴由下而上噴出的水流發(fā)生對(duì)沖碰撞出水霧，碰撞后使含塵氣體與該水霧接觸，這樣氣液兩相混合、吸附從而起到的目的，這樣中微小塵粒與細(xì)小滴冷凝吸附結(jié)合合成較大的顆粒沉降下來，較細(xì)小水顆粒隨氣體進(jìn)入脫水板；當(dāng)特定納米波長(zhǎng)的紫外光照射光催化觸媒材料(GC-100)時(shí)，其表面發(fā)生光催化氧化還原反應(yīng)。  d、由螺旋脫水板產(chǎn)生離心力出去廢氣中的細(xì)小水顆粒，后排出凈化裝置外。

 2、依據(jù)權(quán)利要求1所述的定型機(jī)廢氣處理方法，其特征在于：所述凈化裝置腔體上端有一個(gè)廢氣入口，該入口通過送風(fēng)管道與定型機(jī)廢氣排出口連接。依據(jù)權(quán)利要求1所述的定型機(jī)廢氣處理方法，其特征在于：所述凈化裝置腔體底端有一個(gè)廢氣出口，該出口連接有一個(gè)廢油回收裝置。3、產(chǎn)品特殊性:為了確保該設(shè)備能在高*狀態(tài)下，保持穩(wěn)定運(yùn)行專門設(shè)計(jì)安裝了監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，對(duì)該設(shè)備工作狀態(tài)實(shí)施全程監(jiān)(*，從電源輸入到脈沖電壓輸出，高壓輸出以及等離子電場(chǎng)工作狀態(tài)。  

凈化裝置腔體2為常見的進(jìn)行廢氣處理的腔體，其內(nèi)空心方便安裝其它設(shè)備，其內(nèi)從高到低依次安裝有氣流均分板3、反沖式噴霧裝置4、螺旋脫水板5；氣流均分板3是一個(gè)對(duì)氣流進(jìn)行阻流、導(dǎo)流的裝置，其可采用袋式除塵器中的外濾式裝置或者多孔板的裝置。

沖式噴霧裝置4包括多個(gè)噴嘴6，這些噴嘴6呈上下即由上而下、由下而上布置，當(dāng)然也可左右一一對(duì)應(yīng)，高壓水泵7將水池8中的水導(dǎo)入到這些噴嘴6中，在應(yīng)用時(shí)，這些噴嘴6同時(shí)運(yùn)行，這樣噴出的水就會(huì)對(duì)沖碰撞產(chǎn)生水霧，這些水霧與含塵氣體接觸，氣液兩相混合、吸附，這樣起到吸附的目的。6、在上、下樓梯加藥時(shí)要注意安全，要有自主保安，相互保安意識(shí)。

中微小塵粒與細(xì)小滴冷凝吸附結(jié)合合成較大的顆粒沉降下來，較細(xì)小水顆粒隨氣體進(jìn)入脫水螺旋板，在脫水螺旋板5的作用下，產(chǎn)生離心力使水粒投入貯水槽內(nèi)，從而除去氣體中的細(xì)小水顆粒，達(dá)標(biāo)氣體后排入大氣，另外，為了回收廢氣中的有機(jī)氣體與水相溶形成的廢油，特在反沖式定型機(jī)廢氣凈化裝置1的出口處增設(shè)一個(gè)廢油回收裝置。已將其提高至60mg/m3，將于近期提高至80mg/m3，而作為環(huán)保工作，近期也必將提高非jia烷總烴的排放標(biāo)準(zhǔn)。

       2 適用于化工、塑料、橡膠、制藥、印刷、制鞋等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化。 催化劑在催化燃燒系統(tǒng)中起著重要作用。用于有機(jī)廢氣凈化的催化劑主要是金屬和金屬鹽 ,金屬包括金屬和非金屬。目前使用的金屬催化劑主要是 Pt、 Pd,技術(shù)成熟 ,而且催化活性高 ,但價(jià)格比較昂貴而且在處理鹵素有機(jī)物 ,含 N、 S、 P等元素時(shí) ,有機(jī)物易發(fā)生氧化等作用使催化劑失活。非金屬催化劑有過渡族元素鈷、 稀土等。近年來催化劑的研制無論是國內(nèi)還是國外進(jìn)行得較多 ,而且多集中于非金屬催化劑并取能得了很多成果。例如 V2O5 MOX (M:過渡族金屬 ) 金屬制成的催化劑用于治理甲硫醇廢氣 , Pt Pd Cu催人劑用于治理含氮有機(jī)醇廢氣。  由于有機(jī)廢氣中常出現(xiàn)雜質(zhì) ,很容易引起催化劑傷害 ,導(dǎo)致催化劑傷害的毒物 催化劑載體起到節(jié)省催化劑 ,增大催化劑有效面積 ,使催化劑具有一定機(jī)械強(qiáng)度 ,減少燒結(jié) ,提高催化活性和穩(wěn)定性的作用。一、高新技術(shù)企業(yè)，自主研發(fā)，實(shí)力有保證環(huán)保10多年治理經(jīng)驗(yàn)，專注中小型企業(yè)廢氣/廢水處理工程，已為200多家企業(yè)污染排放穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，客戶回頭率95%。能作為載體的材料主要有 AL2O3、 鐵釩、 石棉、 陶土、 活性炭、 金屬等 ,常用的是陶瓷載體一般制成網(wǎng)狀、 球狀、柱狀、 峰窩狀。另外近年來研究較多且成功的有絲光沸石等。

可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化控制，操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定，安全可靠性高。  VOC的分解效率99%以上；    采用多項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)，使設(shè)備簡(jiǎn)化，易于維修，并降低了運(yùn)行成本。   廢氣在爐內(nèi)停留時(shí)間長(zhǎng),爐內(nèi)無死區(qū)；   不產(chǎn)生NOX等二次污染。    操作費(fèi)用低，超低燃料費(fèi)。有機(jī)廢氣濃度在500PPM以上時(shí)，RTO裝置基本不需添加輔助燃料。  熱氧化法可分為三種: 熱力燃燒式、間壁式和蓄熱式。它們的主要區(qū)別在于熱量回收方式的不同。三種方法都可以和催化法結(jié)合起來以降低反應(yīng)溫度。  a. 熱力燃燒式熱氧化器。熱力燃燒式熱氧化器一般指的是氣體焚燒爐。它由助燃劑、混合區(qū)和燃燒室組成。助燃劑 (、 石油等) 作為輔助燃料, 燃燒產(chǎn)生的熱在混合區(qū)對(duì) VOC 廢氣進(jìn)行預(yù)熱,燃燒室為預(yù)熱后的廢氣提供足夠大的空間和足夠長(zhǎng)的時(shí)間以完成終的氧化反應(yīng)。  在供氧充足的前提條件下, 氧化反應(yīng)的程度(影響終的VOC 去處率)取決于“三T條件” ：反應(yīng)溫度(Temperature)、駐留時(shí)間(Time)、湍流混合情況(Turbulence)。這 “三T條件”是互相聯(lián)系的，在一定范圍內(nèi)改善一個(gè)條件可使另外兩個(gè)條件降低。利用固體表面的吸附能力，使廢氣與大表面的多孔性固體物質(zhì)相接觸，廢氣中的污染物被吸附在固體表面上，使其與氣體混合物分離，達(dá)到凈化目的，其實(shí)質(zhì)是一個(gè)吸附濃縮的過程。熱力燃燒式熱氧化器的一個(gè)缺點(diǎn)是輔助燃料價(jià)格太高, 致使裝置的操作費(fèi)用很高。