回轉(zhuǎn)窯的窯體與水平呈一定的傾斜，整個(gè)窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動(dòng)的擋輪裝置，傳動(dòng)系統(tǒng)除設(shè)置主傳動(dòng)外，還設(shè)置了在主電源中斷時(shí)仍能使窯體轉(zhuǎn)動(dòng)，防止窯體彎曲變形的輔助傳動(dòng)裝置，窯頭、窯尾密封裝置采用了先進(jìn)的技術(shù)，保證了密封的效果，回轉(zhuǎn)窯密封裝置，在燒成系統(tǒng)中都起著接固定部件和回轉(zhuǎn)部件之間的密封作用。熟料燒成回轉(zhuǎn)窯是氧化鋁、水泥及冶金等行業(yè)的關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備，其窯頭罩和窯尾罩與笥體之間裝有密封裝置，目的是為了減少外界冷空氣進(jìn)入窯內(nèi)， 影響窯內(nèi)的熱工制度；同時(shí)防止窯內(nèi)空氣攜帶物料外泄，污染環(huán)境，造成浪費(fèi)，故對(duì)熟料燒成的整個(gè)工藝參數(shù)和設(shè)備運(yùn)行具有重大意義。然而回轉(zhuǎn)窯屬高溫連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的大型設(shè)備，筒體徑向跳動(dòng)、向竄軸 動(dòng)、磨擦大、溫度高、結(jié)疤嚴(yán)重以及惡劣的環(huán)境對(duì)密封性能提出了較高的要求。我廠高溫密封板制作安裝簡(jiǎn)單方便、施工周千機(jī)、單冷機(jī)等設(shè)備上。為用戶取得了很好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

隨著著回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)制造發(fā)展趨勢(shì)過程，窯頭罩也是有傳統(tǒng)式與當(dāng)今的差別，傳統(tǒng)式的窯頭罩在材料上一般是選用鋼架結(jié)構(gòu)建好，另外厚鋼板的表層涂有一層耐火保溫材料。原材料鍛燒全過程中，因?yàn)楦G頭罩中間必須受很大工作壓力,在機(jī)器設(shè)備高溫的標(biāo)準(zhǔn)下能出現(xiàn)比較嚴(yán)重的形變,因而窯頭罩在中間是非常容易出現(xiàn)毀壞的一部分。剛開始是厚鋼板上的耐火保溫材料會(huì)出現(xiàn)小范疇有縫隙,高溫汽體從縫隙處或是澎漲縫透過耐火澆注料層,竄到頂端將厚鋼板燒紅空氣氧化,會(huì)出現(xiàn)比較嚴(yán)重的毀壞。有關(guān)回轉(zhuǎn)窯窯頭罩操縱關(guān)鍵與窯頭有機(jī)廢氣排煙風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速比、離心風(fēng)機(jī)的開啟度、冷卻機(jī)離心風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速比等要素有關(guān)。在二種情況下，回轉(zhuǎn)窯窯頭罩便會(huì)造成一種工作壓力，比較嚴(yán)重狀況下能導(dǎo)致生命安全遭受危害。窯頭罩的工作壓力轉(zhuǎn)變體現(xiàn)窯況的轉(zhuǎn)變，實(shí)際操作工作人員理應(yīng)立即采取一定的有效措施開展調(diào)節(jié)，防止窯況進(jìn)一步的惡變。掌握操縱回轉(zhuǎn)窯窯頭罩的要素，有利于大家作出恰當(dāng)?shù)膶?duì)策。解決方案關(guān)鍵有二種方法：一種是在空氣壓力狀況下，壓力大的情況下減少窯頭有機(jī)廢氣排煙風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速比或是關(guān)小風(fēng)機(jī)；一種是在正壓力，增加回轉(zhuǎn)窯的窯頭有機(jī)廢氣排煙風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速比或是增加進(jìn)氣閥。從二種狀況看，無論是在正壓力還是在空氣壓力狀況下，離心風(fēng)機(jī)的管控是開展全部操縱的重要。 回轉(zhuǎn)窯密封的原理及功效1.回轉(zhuǎn)窯密封的功效：避免其出現(xiàn)透風(fēng)、送風(fēng)、漏灰狀況。 2.回轉(zhuǎn)窯密封的原理：回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)及烘干設(shè)備都是有一個(gè)相互特性，都必須托輪種支撐點(diǎn)，輪帶或傳動(dòng)齒輪推動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。因?yàn)槠溆奢佪S支撐點(diǎn)及其其勻速轉(zhuǎn)動(dòng)特點(diǎn)，回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)及烘干設(shè)備與其他生產(chǎn)制造設(shè)備的聯(lián)接位置均會(huì)存有有一定間隙，避免其在勻速轉(zhuǎn)動(dòng)全過程中兩者之間聯(lián)接的生產(chǎn)制造設(shè)備擦掛。

   水泥回轉(zhuǎn)窯的回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、出窯產(chǎn)品質(zhì)量高，并可為用戶提供先進(jìn)的立筒預(yù)熱器、五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器。水泥回轉(zhuǎn)窯除鍛燒水泥熟料外，還用來鍛燒粘土、石灰石和進(jìn)行礦渣烘干等;耐火材料生產(chǎn)中，采用回轉(zhuǎn)窯鍛燒原料，使其尺寸穩(wěn)定、強(qiáng)度增加，再加工成型。若窯尾漏風(fēng)過大，會(huì)減少二次空氣量，冷空氣從窯的尾部漏風(fēng)處入窯，不但起不到助燃作用，還要被加熱排出，增加熱損失，并降低窯尾溫度，相對(duì)減少排風(fēng)能力，增加排風(fēng)機(jī)負(fù)荷，影響窯內(nèi)正常通風(fēng)，降低產(chǎn)質(zhì)量。如果各種預(yù)熱裝置漏風(fēng)，將影響預(yù)熱溫度的提高，降低預(yù)熱能力和預(yù)熱器的熱效率。高溫密封板制作在窯尾煙室外焊接一立體法蘭，立體法蘭外圓焊接連接套，連接套下端做一漏灰斗。連接套上焊接椎體法蘭。在窯筒體處焊接一摩擦套。寬度600mm，高度離筒體150mm把三層柔性密封安序一端用螺栓固定在椎體法蘭，自由端在摩擦套上摩擦，安裝時(shí)注意調(diào)整間距，主要是首層自帶潤滑摩擦塊的安裝，安兩片短的中間放一長(zhǎng)片，把間距調(diào)到。達(dá)到更佳密封效果安裝完首層耐磨片，安裝碳硅鎳復(fù)合板，安碳硅鎳復(fù)合板序號(hào)按需放入椎體法蘭孔。兩片搭接部分有5公分的重疊搭接，能達(dá)到不漏風(fēng)的效果。后如有多出部分，可重疊使用。