冷隔鑄件表面有時呈現(xiàn)出熔融金屬流經(jīng)路線留下的暗線痕跡。這種情況在鎂合金和薄壁鑄件截面尤其明顯。極端情況下，鑄件甚至無法完全填滿。其他情況下，鑄件表面會出現(xiàn)類似裂痕的東西，實際上是兩層金屬表面固化時沒有完全融合留下的痕跡。這種情況有時被稱作冷隔。這種情況表明鑄件在填料未滿的狀態(tài)下已開始凝固。這可能是由于模具溫度過低、熔化溫度過低或過度冷卻而造成。壓鑄脫模劑可用于調(diào)節(jié)模具傳熱速度，從而有效避免鑄件填料不滿可能產(chǎn)生的問題。

白點對于壓鑄脫模劑的一個常見擔心是對鑄件在涂料、鍍層或膠合等操作過程可能產(chǎn)生的影響。由于脫模劑的主要作用是防止鑄件和模具表面之間粘連，使用脫模劑可能影響涂料的附著力或鍍層，若在清洗過程中未完全去除脫模劑，則可能產(chǎn)生白點缺陷?？稍诓捎脟娡炕螂婂児に囍笆褂脡A洗液輕松洗凈脫模劑。早開發(fā)的脫模劑屬于油劑，在注入熔融金屬之前手動用于熱模具。這對人體健康和安全會造成重大。

產(chǎn)品優(yōu)勢：

在型砂與模型之間形成隔離層，消除了模型表面的粘砂現(xiàn)象，有利于提高砂型表面質(zhì)量；一次涂覆，連續(xù)熟悉造型有效，提高造型生產(chǎn)率；

降低脫模阻力，消除起模時所造成的砂型圍觀裂紋，有利于改善鑄件外觀質(zhì)量；

具有防銹功能，可延長模型使用壽命；

含水型產(chǎn)品，使用安全性高；

使用方便，用量，綜合成本更低。

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水性濕砂造型用脫模劑

特點：適用于粘土砂機器造型及手工造型方法。在型砂溫度與模具溫度差距較大的不利環(huán)境下，也具有良好的脫模性能，以實現(xiàn)降低或取消對模具的加熱;含水性乳液，無火災危險，安全性高;脫模劑與金屬模具之間可以形成物理、化學鍵結(jié)合?？蛇_到涂噴1次連續(xù)多次造型。使用量僅為油性產(chǎn)品的50%-20%，綜合成本低。