鋼承口頂管采用先進(jìn)的內(nèi)壁拋光噴涂先進(jìn)工藝技術(shù)，專用噴涂設(shè)備采用自動(dòng)控制，無(wú)人為因素干擾，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定可靠，通過(guò)采用專利技術(shù)和全自動(dòng)噴涂設(shè)備，使鋼承口頂管內(nèi)壁具有極低的摩擦系數(shù)，比普通纖維鋼承口頂管內(nèi)壁摩擦系數(shù)低50%,至低于玻璃鋼管、涂塑鋼管等產(chǎn)品的內(nèi)壁摩擦系數(shù)。1條款中規(guī)定出廠水泥管表面應(yīng)標(biāo)明企業(yè)名稱、商標(biāo)、生產(chǎn)許可證編號(hào)、產(chǎn)品標(biāo)記、生產(chǎn)日期和“嚴(yán)禁碰撞”等標(biāo)志。涂層滲透于產(chǎn)品本體，經(jīng)過(guò)高壓水沖洗、長(zhǎng)期浸泡內(nèi)壁涂層不脫落，施工過(guò)程中不易粘結(jié)水泥、泥漿等到雜物，可以用鋼絲刷清理表面，不影響產(chǎn)品的內(nèi)壁摩擦系數(shù)。

為確保鋼承口頂管施工質(zhì)量和工期，施工現(xiàn)場(chǎng)要進(jìn)行充分的準(zhǔn)備，并做好安全工作。

1、開(kāi)工前派專人辦理手續(xù)，如交通、環(huán)保、衛(wèi)生、治安、消防等各方面的問(wèn)題。根據(jù)工程特點(diǎn)和要求，組建項(xiàng)目管理班子，作好機(jī)械設(shè)備、勞務(wù)、材料、資金等資源的配備工作。

2、開(kāi)工前制定好交通方案，報(bào)交通主管部門(mén)審批。

3、現(xiàn)場(chǎng)有其他管線，與其他管線交叉，經(jīng)與相關(guān)產(chǎn)權(quán)單位聯(lián)系調(diào)查清楚。

4、設(shè)立工程指揮部，管理、協(xié)調(diào)工程的施工、技術(shù)、質(zhì)量、安全、材料、機(jī)械調(diào)度和工程進(jìn)度計(jì)劃。

要選擇合格的鋼筋混凝土頂管，首先要查看廠家是否辦理了生產(chǎn)許可證的正規(guī)生產(chǎn)廠家，這樣才能保障自己和大家的利益，相關(guān)企業(yè)的生產(chǎn)許可信息可在國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局網(wǎng)站查詢。

再次是查看產(chǎn)品的標(biāo)志，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GBT 11836-2009《混凝土和鋼筋混凝土頂管》9.1條款中規(guī)定出廠水泥管表面應(yīng)標(biāo)明企業(yè)名稱、商標(biāo)、生產(chǎn)許可證編號(hào)、產(chǎn)品標(biāo)記、生產(chǎn)日期和“嚴(yán)禁碰撞”等標(biāo)志。2）鋼筋骨架環(huán)向鋼筋的混凝土保護(hù)層較小厚度：當(dāng)管壁厚小于100mm時(shí)，應(yīng)不小于15mm。頂管出廠應(yīng)附有出廠證明書(shū)，證明書(shū)中有廠家相關(guān)信息、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)許可證標(biāo)志和編號(hào)以及物理及力學(xué)性能的檢測(cè)報(bào)告；

鋼筋混凝土管頂管施工方案

(1).頂管施工前應(yīng)對(duì)管道通過(guò)地帶的地質(zhì)情況認(rèn)真調(diào)查，設(shè)置測(cè)力裝置，指導(dǎo)糾偏。糾偏應(yīng)按照勤測(cè)量、勤糾偏、小量糾的操作方法進(jìn)行。

(2).采用同種規(guī)格的千斤頂，使其頂力、行程、頂速相一致，保持頂力合力線與管道中心線相重合。

(3).加強(qiáng)頂管后背施工質(zhì)量的控制，確保后背不發(fā)生位移，并應(yīng)使后背平整，以保證頂進(jìn)設(shè)備的安裝精度。

(4).頂進(jìn)過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)繪制頂進(jìn)曲線，以利指導(dǎo)頂進(jìn)糾偏工作。