板片常用材料的特點和使用條件補充

評價材料耐蝕性好壞的指標(biāo)是“耐局部腐蝕當(dāng)量PRE”值越大則耐腐蝕性越好。主要是Cr、MO、Ni的含量決定。

1）304不銹鋼：使用于有機和無機介質(zhì)中，濃度＜30%  溫度＜＝100/濃度﹥30% 溫度﹤50的溫度﹤100的各種濃度的碳酸、氨水和醇類。304L的材料基本和304材料一樣，可焊接性更好，可以用作焊接式換熱器。

2）316L天然冷卻水、冷卻塔水、軟化水、碳酸，濃度小于50%的醋酸和溶液，醇類和等溶劑，溫度小于100度的?。ī?0%）稀磷酸（﹤30%），但不適于硫酸。316和它基本一樣。

3）317適合比316L使用條件更多的情況。

4）AISI904L和SUS890L 性價比高，比以上材料都要好。特別適合一般的硫酸，磷酸和鹵化物。

5）SMO 254不銹鋼，提高了MO 含量，是對316進(jìn)行改良的超級不銹鋼。具有優(yōu)良的耐氯化物和縫隙腐蝕的性能。適用于含鹽水，無機酸。

6）SMO654比254更好的材料，可用于冷的海水。

7）RS-2（0Cr20Ni26Mo3Cu3Si2Nb）不銹鋼，這是國產(chǎn)的相當(dāng)于316，耐應(yīng)力腐蝕更好，可用于80度以上的。（濃度90%---98%）

板式換熱器清洗工藝選擇

板式換熱器的清洗方式分為閉路循環(huán)清洗和拆卸浸泡清洗兩種工藝，在清洗前可根據(jù)循環(huán)水質(zhì)進(jìn)行垢樣分析，對照下表選取相應(yīng)的清洗工藝：

清洗劑的選擇

清洗劑是安全、、環(huán)保的系列清洗劑，其特有的創(chuàng)新技術(shù)是在配方中添加濕潤劑、穿透劑、分散劑、剝離劑，可以把沉積物很好的溶解和剝離清除。

是以清除所有水垢，石灰，泥漿，銹漬和水處理設(shè)備系統(tǒng)中形成的其他污垢沉積物而專門設(shè)計全合成的高科技液體除垢劑系列。清洗劑主要分為福世泰克通用型、F2不銹鋼專用型，F(xiàn)CS硫酸鹽專用型，F(xiàn)B2生物基清洗劑、F16抑硫型清洗劑和FN中性除銹劑。

不銹鋼專用型清洗劑是針對不銹鋼、鋁及鋁合金的換熱設(shè)備的清洗而研發(fā)的一種不含氯離子的專用清洗劑。特別是一些重要的不銹鋼設(shè)備對于氯離子有著嚴(yán)格的禁氯要求，對于這些設(shè)備如果是單一不銹鋼材質(zhì)的清洗可以作到零腐蝕清洗。

對于單一鋁及鋁合金設(shè)備的清洗不銹鋼專用清洗劑同樣有著不俗的表現(xiàn)，它可以做到比福世泰克通用型清洗劑更低腐蝕率（見表1），但不能與碳鋼、銅及銅合金以及不銹鋼以外的其它材質(zhì)混合清洗（針對此方面應(yīng)用，產(chǎn)品都配有福世泰克多金屬添加劑，需嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明上的比例添加使用）。人字形波紋能增加對流體的擾動，使流體在低速下能達(dá)到湍流狀態(tài)，獲得高的傳熱效果。

總之 不銹鋼專用型清洗劑是一種對不銹鋼、鋁材質(zhì)腐蝕率更低或零腐蝕的不銹鋼、鋁及鋁合金專用的清洗劑。

板式換熱器的板片材質(zhì)一般為奧氏體不銹鋼，型號大致有A ISI、304、304L、A IsI、316、316L、316Ti；密封墊材料一般為丁晴橡膠(NBR) 130 -140、丁基橡膠(R0B) 140、乙丙橡膠(ERDM)150、這些材料均能耐酸堿酮、醇類等溶液的腐蝕。關(guān)于板片材質(zhì)不銹鋼：指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)的鋼，又稱不銹耐酸鋼?；诖藨?yīng)當(dāng)選取使用福世泰克F2清洗劑環(huán)保清洗劑進(jìn)行清洗。

板式換熱器除垢清洗方法和清洗工藝的選擇

板式換熱器的垢樣以水垢為主,比較堅硬,和傳熱片結(jié)合牢固,難以用物理方法清除,所以選擇用化學(xué)清洗中的酸清洗方法除垢。

根據(jù)板式換熱器的結(jié)垢情況、老化程度和用戶的要求,板式換熱器的化學(xué)清洗可分為拆卸清洗和不拆卸清洗兩種方法。

拆卸清洗除垢比較徹底,效果好,但勞動量大、工序復(fù)雜,且容易造成換熱器滲漏、零配件損壞等不良影響;

不拆卸清洗除垢不夠徹底,但勞動量小、工序簡單,且不容易造成換熱器滲漏、零配件損壞等不良影響。

當(dāng)板式換熱器結(jié)垢情況嚴(yán)重、換熱效率低下,甚至堵塞時,必須采取拆卸清洗;當(dāng)板式換熱器結(jié)垢較輕或老化嚴(yán)重時,可采取不拆卸清洗。

化學(xué)清洗時可采取循環(huán)清洗和浸泡清洗相結(jié)合的清洗工藝。

循環(huán)清洗是用循環(huán)泵、清洗槽、塑料管、清洗對象組成封閉循環(huán)系統(tǒng),將循環(huán)系統(tǒng)中加入適量清洗劑,用循環(huán)泵循環(huán)清洗;

浸泡清洗是循環(huán)系統(tǒng)中清洗劑均勻達(dá)到一定濃度后,關(guān)閉循環(huán)泵浸泡。

為了保證清洗劑的濃度,在循環(huán)過程中,每隔1h要檢測一次清洗槽內(nèi)清洗劑的濃度,使清洗劑的濃度始終保持在0.10～0.15mol/L安全有效的范圍內(nèi),必要時需添加清洗劑。遇中午或晚上可采取加清洗劑后浸泡清洗。

（板式換熱器與管殼式換熱器的較為）a.導(dǎo)熱系數(shù)高；因為不一樣的波形板互相顛倒，組成繁雜的過流道，使液體在波形板間過流道內(nèi)呈轉(zhuǎn)動三維流動，能在較低的流阻（一般Re=50~200）下造成流場，因此 導(dǎo)熱系數(shù)高，一般覺得是管殼式的 b.多數(shù)均值溫差大，尾端溫差小。板式換熱器原理有哪些二：工作原理而板式換熱器的工作原理則是通過板片進(jìn)行熱量交換，工作中的氣流在兩塊板片之間的通道中流過。在管殼式換熱器中，二種液體各自在管程和殼程內(nèi)流動，整體上是錯流流動，多數(shù)均值溫差修正系數(shù)小，而板式換熱器多是并流或倒流流動方法，其修正系數(shù)也一般 在0.95上下，除此之外，冷、熱液體在板式換熱器內(nèi)的流動平行面于傳熱面、無旁流，因而促使板式換熱器的尾端溫差小，對水傳熱可小于1℃，而管殼式換熱器一般為5℃fff.板式換熱器c.占地小。板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊，企業(yè)容積內(nèi)的傳熱總面積為管殼式的2~5倍，都不像管殼式那般要預(yù)埋抽出來管教的維修場地，因而完成一樣的換發(fā)熱量，板式換熱器占地約為管殼式換熱器的1/5~1/8。