對(duì)襯板進(jìn)行熱處理，是降低球磨機(jī)襯板磨損的重要途徑，因此要根據(jù)襯板的材質(zhì)，選擇合適的熱處理工藝。然而在實(shí)際的工作中，相關(guān)工作人員缺乏對(duì)襯板材質(zhì)的認(rèn)識(shí)，從而熱處理的工作中，對(duì)襯板的加工不足，不僅沒(méi)有起到強(qiáng)化的作用，反而使襯板的強(qiáng)度更低，在受到鋼球、物料的撞擊時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)塑性變形的現(xiàn)象。熱處理工藝不合理，還會(huì)影響襯板的屈服強(qiáng)度，使球磨機(jī)螺栓在巨大的剪切力的作用下，發(fā)生斷裂的現(xiàn)象。

可以通過(guò)技術(shù)改造，改變煤倉(cāng)結(jié)構(gòu)、煤倉(cāng)內(nèi)壁鋪設(shè)超高分子量聚乙烯煤倉(cāng)襯板以及安裝煤倉(cāng)疏通機(jī)等方法改善給煤機(jī)入口堵煤的現(xiàn)象。對(duì)于經(jīng)常發(fā)生給煤機(jī)堵煤?jiǎn)栴}的電廠，應(yīng)根據(jù)實(shí)際設(shè)備情況進(jìn)行相應(yīng)設(shè)備的技術(shù)改造，以解決困繞鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的給煤機(jī)堵煤?jiǎn)栴}。

煤倉(cāng)壁采用的膨脹螺栓固定，襯板與煤倉(cāng)壁一起打孔，先用Φ14mm鉆頭鉆通孔，再用Φ22mm的鉆頭擴(kuò) 孔，采用m12X150的膨脹螺栓固定。螺栓布局按10—15條/m2，在受沖擊較大的區(qū)域可以增加螺栓固定。為了考慮襯板的螺栓系數(shù)，在安裝時(shí)應(yīng)考慮膨脹間隙，應(yīng)將豎縫間隙在4mm-8mm之間。

煤倉(cāng)襯板是采區(qū)出煤系統(tǒng)中的咽喉工程,而煤倉(cāng)上、下鎖口是煤倉(cāng)襯板整個(gè)支護(hù)的關(guān)鍵,如何提高煤倉(cāng)上、下鎖口的支護(hù)強(qiáng)度,如何提高上鎖口抗擠壓性能,如何提高下鎖口抗沖擊性能是我們需要解決的問(wèn)題。

煤倉(cāng)襯板上、下鎖口的斷面是不斷變化的,上鎖口是由小到大圓臺(tái)狀,下鎖口是由大到小的圓臺(tái)狀,這種變斷面巷道的鋼筋籠該如何加工,如何架設(shè),可以說(shuō)難倒了很多人。